生產安全風險評估精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇生產安全風險評估，期待它們能激發您的靈感。

篇1

關鍵字：企業生產；安全隱患；現狀；分類；風險評估；排查治理；辨識方法

引言

本文從我國企業生產安全現狀出發，對企業生產常出現的安全隱患進行幾方面的分類，然后對風險評估的要點進行分析，最后得出安全隱患的辨識方法。通過本文的指導和思考，對企業以后的安全審查工作提供一點借鑒和參考。

一、企業安全生產隱患的現狀

企業的安全生產隱患指的是生產單位由于違反相關規定或者在生產過程中造成的漏洞增加事故發生概率的現象，企業作為生產主體，生產過程中有些特殊情況是不可避免的，這也是企業安全生產隱患的成因。造成企業安全生產隱患的原因主要有兩種，一種是人事疏漏，一種是生產過程中材料的疏漏，這二者都是不可避免的。企業的安全隱患的排查一般可分為三方面：隱患分級、隱患排查、隱患治理，而企業會把生產安全隱患分為兩種：一般事故隱患和重大事故隱患，以便根據不同的情況進行不同的處理。

就我國當前對企業生產安全隱患的態度來看，大部分企業都意識到了企業生產安全隱患對企業造成的影響，正在有針對性的規避，大部分企業都建有生產安全隱患排查系統，來對生產之中的隱患進行有針對性的排查，從而能夠有效避免一些安全書谷帶給企業的損失，在源頭上消滅威脅安全的因素，從國家法律層面上也有專門的法律規定，將生產安全的重點落實到對企業安全隱患的排查消滅之上，另外對安全隱患的排查和治理工作的具體開展都有政策性的指引，在企業安全生產事業中取得了一定的成績。

二、企業生產安全隱患歸納

影響企業生產安全的因素有很多，主要有人的隱患和物的隱患，人的隱患主要體現在操作失誤和管理缺陷，物的隱患只要體現在裝置缺陷、設備缺陷、生產環境缺陷上，除此之外，一些客觀原因例如氣候原因也會影響企業生產的安全，下面就來一一分類。

首先是很據《企業職工傷亡事故》將事故隱患由起因物、致害物等因素進行詳細分類，主要有二十多種，筆者經過分析，粗略分為以下幾類：第一是生產設備帶來的安全隱患，尤其是高空作業的一些機械設施、車輛等，往往會造成安全事故；第二是人由于外力作用而造成的安全隱患，如外力擊打、出點、溺水、灼燙、火災、中毒等等；第三是建筑中的一些建筑方面的原因造成的安全事故隱患，例如建筑坍塌、漏水等等；最后是一些原因引起的爆炸，例如瓦斯爆炸、容器爆炸、爆破作業等等。

其次是根據職業原因進行分類，有一些生產總也具有極大的危險性，衛生部將危險有害因素過節為以下幾類：為生產性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射、其他危害因素。

最后是根據事故產生的原因進行分類，主要分為物理方面的危害、化學方面的危害、生物方面的危害、心理方面的危害、行為方面的危害以及其他因素。

三、企業風險評估的注意要點

要有效對企業安全隱患進行預防和治理，就要對工廠各處進行風險性評估，找出安全隱患，對其帶來的后果嚴重程度進行分類，從而在多處隱患的治理中分出輕重緩急。在對安全風險進行評估的過程中，要通過以下幾點要素進行評估：

首先是企業生產的地址選取，在進行風險評估之前，要對生產廠址的各項信息，例如地理位置、氣象條件、自然災害、交通程度、災害發生時的處理度進行分析，另外還要對廠區的布局進行完整規劃，將各區域所對應的功能布置詳細列出來，結合廠區各種危險品的防止、建筑物的布置還有廠區周邊運輸線路的分布進行安全隱患的風險評估。

其次是生產中的各項需求，包括生產方式和生產設備，對生產方式而言，要牢牢掌控生產過程中各種安全隱患，包括物料的溫度、生產所需的壓強、速度、作業及控制條件、是估計失控狀態等等都要進行風險評估；另外對生產設備也要進行安全評估，化工設備的應急準備情況、機械設備的誤操作幾率、電氣設備對電力的把握、粉塵及有害氣體的釋放設施等方面都需要進行風險評估。另外，輻射、高低溫等因素也會影響企業的生產安全。

最后是對企業的管理制度進行風險評估，包括企業的工時制度是否合理，是否會造成工人由于過度疲憊而造成安全事故，另外，女職工也要保證適當的勞動強度，工人的勞動強度要和體力掛鉤；企業的管理設施也要進行風險評估，驗證其存在的合理性，在事故發生的同時能否第一時間做出反應的事故應急搶救設施，還有輔助生產生活的衛生事實也要進行風險評估，來避免安全隱患。

四、企業安全隱患的辨識方法

企業安全隱患一直是企業生產中所面臨的難題，企業生產中所要面臨的安全隱患有很多，在上文已經詳細列出，要想明確掌握安全隱患的種類及帶來后果的嚴重性，就要對其進行風險評估來以防萬一，但是，如何在企業安全生產中隊風險隱患進行辨識呢？下面就來說明一下。

（一）直接經驗法

直接經驗法指的是運用前人所留下來的資料進行參考，按照以往的經驗來對可以辨識的危害進行防范，主要應用與有所借鑒的系統中，其操作方法主要由以下兩種：

首先是對照法，對照法指的是通過直接記錄過的參考資料，通過分析人員的分析或者記靠自己的判斷能力對對象的風險或者危害進行直接評價，來對安全風險進行辨識，這種操作方法簡便但易受過去的經驗所限制，出現一定的遺漏和判斷失誤；其次是類比法，指的是根據過去的資料照出相似的情況或者經驗來對未來要發生的生產活動進行安全隱患的辨識，從而對對象的危害因素進行評價分析，有效規避風險。這兩種方法都是運用過去的經驗直接判斷，雖然簡便但是過于依賴原始資料，容易導致判斷失誤或者安全隱患的疏漏。

（二）系統安全分析法

系統安全分析法指的是運用系統安全工程的評價方法中的一些操作模式來對新開發出的安全隱患排查系統進行操作，由于新系統大多沒有經歷事故的經驗，所以分析起來有一定的參考意義。常用的方法主要有事件樹法（ETA）和事故樹法（FTA），這兩種方法的才做原理都是通過各種分散的要點將各種詳細情況羅列出來，以方便風險的排查和預防。

結語

總而言之，企業生產安全隱患對企業的生產的安全在成了極大的威脅，為了有效控制和避免安全隱患，就要詳細了解安全隱患的種類，通過風險評估知道各種隱患對企業造成的后果，進而明確對企業生產安全隱患進行辨識的方法，從各方面了解企業生產安全隱患，才能在企業生產過程中有效規避各種或威脅到生產安全的因素，促進企業生產的發展，進而促進企業生產的效率和質量。

參考文獻

[1]李述亭，李夏書. 企業生產安全隱患歸納及風險評估[J]. 科技信息（科學教研），2007，34：320+287.

[2]李玉偉. 企業安全生產事故隱患管理體系構建研究[D].哈爾濱工程大學，2007.

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[4]劉毅，楊曼. 企業安全生產事故隱患治理體系[J]. 武漢工程大學學報，2011，04：106-110.

篇2

【關鍵詞】安裝工程；安全生產；風險評估；工業經濟

對任何正規的社會組織而言，安全管理是其運行的重中之重，保證生命、財產安全是其他環節和系統得以發揮功效的關鍵。對建筑安裝企業來說，安全生產便是其管理的主體，同時也是其安全生產的責任主體。因此，在其運行的過程中，要將安全生產放在首位，通過多種有效的方式對安裝生產工作進行預防，在涉及到安全生產的問題上要聯合多種參與主體對其進行綜合治理。只有這樣，才能實現防患未然。隨著我國工業經濟的不斷進步，基礎設施和各類建筑工程建設正處于極為繁榮的歷史時期，如何在加快工業社會建設的同時，最大限度的保證前進的步伐是穩健的和安全的，成為時下社會普遍關注的問題。本文選取安裝工程這一視角，對其安全生產和風險評估問題進行了系統的討論，旨在通過本文的工作，為我國安裝工程的順利開展，提供一定的可供借鑒的信息。

一、安裝工程的生產特點與安全生產的關鍵環節分析

1.通過危險性分析確保施工安全。在安裝行業中，因其工種較多和工藝相對復雜多變致使其流動性較大，為此，需要通過危險性分析確保施工安全：（1）對施工或者工程系統中存在

的危險性進行識別，對其類別、出現的條件和可能導致的事故進行宏觀性的分析，并通過分析比較的方式將明顯的或者潛在的危險因素尋找出來，查清問題出現的根源，并以此為基礎，最終將需要控制的項目和工序以及部位等確定下來，對事故發生的頻率或者概率進行測定。（2）對相關關的工程資料進行搜集，內容涉及到圖紙、施工工藝和驗收標準以及施工器材的配備等。（3）以上述分析的結果為依據，對工藝、設備和生產周期等進行充分的調整，以便將安裝工程置于危險能夠被控制或者消除的級別。

2.通過細分保證各專業工種的安全運行。安裝工程的結構較為復雜，主要涉及到機械設備的管理、工藝管道的布置、電氣工程的設計、自動化儀表和鋼結構的制作以及保溫油漆材料的選擇與使用等。在這些專業中，不同的工種需要以已經確定的施工工序和作業因素以及設備條件等為依據，對其進行預先的危險性識別與分析，以此找到所有工序中的潛在的不安全因素，同時也應該將其已經存在的內、外部的明顯性破壞性因素尋找出來，并對其加以處理。

二、安裝工程安全生產的對策分析

1.強化和規范建設主體的行為。（1）政府部門要發揮其作用，對安裝市場的招投標活動進行嚴格的監管，對與那些在安裝工程中出現的墊資、帶資的情況，要通過法治與行政的干預進行有效的處理。（2）對安裝之前的策劃論證工作進行重點準

備，對于那些不符合安全生產條件的安裝工程要堅決的避免開工。（3）安裝施工的各個環境都要嚴格按照要求進行施工，只有得到工程許可之后才能進行施工，同時要最大限度的保證安裝工程的建設資金充足，對于那些資金短缺或者資金不到位的安裝工程，要暫緩開工.

2.通過安全責任制規范市場行為。（1）要對安裝工程施工過程中的安全制度進行重點關注，在各個環節進行總、分包安全責任的準確劃分，以此來最大限度的避免以包代管、包而不管等行為的出現。（2）強化責任人制度，對“法人代表是企業安全生產第一責任人”的意識進行強化，同時，也要對安裝過程中安全生產相關的法律、法規加強貫徹的力度。（3）對施工企業的安全資質進行重點評價，把安全生產所必須的條件要納入到安裝施工企業的資質測定范圍，來提升企業的安全生產資質。

3.加強安裝工程安全施工管理。在安裝工程的施工過程中，施工現場的任何一件安全防護設備或者器具都應該進行定期的檢查和清理工作，目的是避免因長期的污垢或者損壞而導致設備或者工具的防護功能缺失，致使在安全施工中產生一些危險性的行為。此外，在安全用具使用完畢之后，還需要把這些用具或者設備置于特別的存放空間之中，以此保證該特定空間中安全用具不會出現質量問題。當然，更為重要的是，對于安全用具的使用應該按照規范、合理的方式進行。

4.借助完善的安全管理體系保證安裝工程的順利進行。

在安裝施工過程中，相關的監管環節應該將同類施工項目進行關聯，對以往安全事故的資料進行調查、分析與總結，同時，要對安全隱患相對多的施工部分進行重點監督與把控。此外，還應該最大限度的推行安全生產責任制，對安裝工程的不同環節進行細化和分解，目的是將安全生產責任最終落實到每個崗位和每一個工序之中。對于那些已經發現和確定的安全生產問題，要以具體的責任劃分為依據，對相關的責任人進行重點查處，以此來杜絕違規和違章的事件發生，將相關的安全隱患消滅在萌芽之中，最大限度的保證安裝工程施工的安全進行。

三、安裝工程安全生產的風險評估

1.安裝工程安全生產的評估方法。對安裝工程而言，安全生產的評估方法以“故障樹”法為主，該法采用樹形結構，其原理是依照演繹法的邏輯，從事件的最上端開始，逐級的將每一事件的直接原因進行自上而下的梳理，直到每一個事件都內梳理清晰完畢時為止。其分析步驟和工作過程為：（1）對安裝工程所處系統所涉及的內容和邊界范圍進行全面的，對于分析的對象而言，應該首先確定其是系統的一個顯著類別，明確其系統功能，使人能夠較好的理解。（2）對將要進行分析的系統進行熟悉和了解，在必要的情況下，要將相關的工藝流程圖和布置圖描繪出來，這樣做的目的在于為安裝工程的故障樹編制提供一定的基礎與依據。（3）對安裝系統中發生的和可能發生的事故進行調查或者預測，確定故障樹的原始事件，也就是說要確定所要分析的對象事件。然后以事故發生的頻率與事故造成的損失為基本參數。（4）對故障樹進行定性分析，這項工作被認為是安裝工程安全生產的最為關鍵的環節之一，其目的在于分析該類事故的發生規律和發生的特點、特征等，并以此尋找控制事故、減少事故發生頻率的可行方案。（5）在定性分析的基礎上進行定量分析，內容涉及到確定各個基本事件或者故障發生的概率，并把計算結果同通過統計分析得出的事故發生概率進行比對，以此來評價該類事故的危險性程度。

2.安裝工程安全生產的風險管理。（1）從風險管理的角度講，任何事故的發生都與風險的存在有關，因此，需要從源頭抓起，對相關的安全生產環節進行事故控制。（2）對安生生產中需要完成的危險評價與危險控制加以重點關注，因為這是預防事故發生最為有效的措施。（3）按照黨與國家安全生產方針的要求做好安全生產工作，積極強調安全生產預防的主導性地位，因此需要有預見性的眼光，積極參與，提前預防，將風險管理的思想應用其中。

從生產運作管理的角度講，任何社會組織的生產安全都與該生產系統中人們難以承受危險的傷害有關。在安裝工程領域，施工項目的生產周期相對長，加之人員的流動性較大，有些項目需要在露天或者高處進行作業，多以手工操作為主，對體力勞動的要求較高。此外，安裝工程的產品差別較大，在規范性方面沒有統一的標準，因此具有較高的危險性。只有最大限度的排除施工現場或者其他環節中的不安全隱患，才能使得高處作業、交叉作業、垂直運輸或者其他與電氣等有關的安裝操作，得以安全順利的進行，才能消除對人員和財產的傷害，確保施工現場的安全生產得以全面的實現。

參 考 文 獻

[1]程杰.建筑安裝工程施工安全風險評價與管理[J].現代管理科學.2002（9）：42～43

[2]翁伯豪.金融危機下建筑安裝工程安全管理的思考[J].建筑安全.2010（1）：31～33

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關鍵詞:風險評估;企業安全生產;風險度判定準則

中圖分類號:F270文獻標識碼:A

文章編號:1009-2374 (2010)24-0163-03

0引言

風險是指可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環境破壞或這些情況組合的根源或狀態。危險是可能產生潛在損失的征兆。它是風險的前提,沒有危險就無所謂風險。風險由兩部分組成:一是危險事件出現的概率;二是一旦危險出現,其后果嚴重程度和損失的大小。如果將這兩部分的量化指標綜合,就是風險的表征,或稱風險系數。

危險是客觀存在,是無法改變的,而風險卻在很大程度上隨著人們的意志而改變,亦即按照人們的意志可以改變危險出現或事故發生的概率和一旦出現危險,由于改進防范措施從而改變損失的程度。認識存在的風險是保障生產安全的重要手段,安全生產風險評估體系是一個動態的系統,它是對社會經濟組織及其生產經營活動、生產經營場所的安全構成因素的作用進行評估量化,再經過一定的計算方法,得出一個量化結果,這個結果既能反映企業的生產經營安全現狀,又能預測其一旦發生事故的后果。

在企業生產領域,風險評估目的則是是將危險轉化成為安全的過程,是將危險帶來的挑戰作為提高安全管理水平、防范生產安全事故的有效治理措施。它的最終目標通過對風險實施有效的控制,保障人身、財產安全,實現安全生產。

風險分析技術引入企業安全生產工作之中,作為一種新興的預防生產安全事故手段,具有跨學科的特點。風險評估包括的內容很廣泛,例如可靠性工程學、失效分析、失效預測和預防、結構完整性評價和工業經濟預測與決策等盡在其中。不僅如此,由于工業領域危險源各式各樣,危險事故發生機理千差萬別,防范措施也因不同對象而異,經濟投資和決策方式也不盡一致,風險分析技術的研究內容和方法也隨不同工業類別或工藝過程、裝置的不同而迥異。

風險分析技術做為企業安全生產工作中預防生產安全事故手段,有針對性地研究生產領域風險的個性問題,具有很好的應用價值和實用價值。

1企業安全風險評估組織的建立

安全風險評估涉及面廣,技術性強,工作量大而且責任業大。首先應確定企業分級負責的安全風險評估組織機構,建立企業內的安全風險評估組織機構。廠級風險評估組織機構可由企業廠長或分管副廠長負責,生產、機動、技術、安全等職能部門代表組成風險評估小組,負責企業內的風險評估及危險源分級工作。其它部門或單位根據構成情況,由具有多種知識和能力的人參與,有助于提高評估的效果。

2企業安全生產工作中開展安全風險評估范圍

企業內安全生產工作中風險評估的范圍應包括:

發現可能造成重大事故后果的風險時,應進行風險評估。

針對動火作業、進入受限空間作業、破土作業、臨時用電作業、盲板抽堵作業、設備檢修作業、斷路作業、高處作業、起重作業、拆除作業、施工作業等特殊作業活動的風險評價,在作業開始前進行。

新建、改建、擴建、技改項目。

針對每一項檢修內容開展的風險評估。

針對各種變更開展的風險評估。

針對日常生產活動、異常現象處理開展的風險評估。

針對日常管理活動(所有進入作業場所的人員活動;危險化學品的裝卸、運輸和使用過程;作業場所的設施、設備、車輛、安全防護用品的使用、檢查和維護活動)中開展的風險評估。

針對事故及潛在的緊急情況(包括氣候、地震及其他自然災害等),開展的風險評估。

3 企業內安全生產工作中幾種常用的安全風險評估方法介紹

企業內安全生產工作中幾種常用的安全風險評估方法有:工作危害分析法(JHA)、安全檢查表分析法(SCL)、作業條件危險性分析法(LEC法)、預先危險分析法(PHA)等方法。

3.1工作危害分析(JHA)方法

將一項作業活動分解為若干個相連的過程。

對每個過程的所有潛在風險進行識別。

針對每一個風險制定控制措施。

3.2安全檢查表(SCL)分析方法

先對一個檢查對象加以分解,確定需要檢查的若干個小項。

針對每一個小項,查找有關資料,確定檢查標準。

針對每一項檢查標準,確定未達標準的后果。

針對每一個后果,確定現有的控制措施。

針對每一項現有的控制措施,制定改進控制措施。

3.3作業條件危險性(LEC)分析方法

(1)作業條件危險性評價法認為影響危險性的三個主要因素是:發生事故或危險事件的可能性,用符號L表示。人出現在這種危險環境的時間,用符號E表示。發生事故可能產生的后果,用符號C表示。作業條件危險性,用符號D表示。其關系式如下:

D=L×E×C

D值大,說明該系統危險性大,需要增加安全措施,或改變發生事故的可能性,或減少暴露于危險環境中的頻繁程度,或減輕事故損失,或調整到允許范圍。

(2)L、E、C的分數值如下:

表1發生事故的可能性(L值)

發生危險的可能性 分數值

完全可以預料 10

相當可能 6

可能,但不經常 3

可能性小,完全意外 1

很不可能,可以設想 0.5

極不可能 0.2

實際不可能 0.1

表2暴露于危險環境中的頻繁程度(E值)

出現于危險環境的情況 分數值

連續暴露 10

每天工作時間內暴露 6

每周一次,或偶然暴露 3

每月一次暴露 2

每年幾次暴露 1

非常罕見地暴露 0.5

表3事故發生后可能結果的分數(C值)

發生事故產生的后果 分數值

大災難,許多人死亡 100

災難,數人死亡 40

非常重,一人死亡 15

嚴重,重傷 7

重大,致殘 3

引人注目,需要救護 1

(3)危險性分數:根據經驗,危險性分數在70以下的因素被認為是低危險性的,一般說來可以被人們所接受,定為4、5級。危險性分數為70以上,定為1、2、3級,是不可容許的風險。危險性程度分級分數見表4:

表4危險性分數(D值)

總分 危險程度 等級

320以上 極其危險,停止工作 1

160～319 高度危險,要立即整改 2

70～159 顯著的危險,需要整改 3

20～69 一般危險,需要注意 4

20以下 稍有危險,可以接受 5

3.4預先危險分析(PHA)

找出分析對象存在的所有風險。

分析每一個風險產生的原因。

針對每一個原因,確定主要后果。

列出現有控制措施。

判定風險等級(按風險評價準則判定)。

提出建議糾正/預防措施。

3.5風險評價準則

風險評價準則是判定風險大小級別的準則,除作業條件危險性(LEC)分析法外,工作危害分析法(JHA)、安全檢查表分析法(SCL)、預先危險分析法(PHA)等方法辨識出來的風險,均需依據制定出的風險評價準則來判定風險級別,風險等級的大小用風險度來確定。

風險度等于事件發生的可能性和事件后果嚴重性的乘積,常用R表示風險度,L表示事件發生的可能性,S表示事件后果嚴重性。

各企業應結合企業自身實際制定風險評價準則,一般應依據以下內容制定:有關安全生產法律、法規;設計規范、技術標準;企業的安全管理標準、技術標準;企業的安全生產方針和目標等。

通常風險等級的判別準則如下例:

(1)事件發生的可能性L判別準則

等級 標 準

5 現場沒有采取防范、監測、保護或控制措施;

或危害的發生不能夠被發現;

或在正常情況下經常發生此類事故或事件。

4 現場采取防范、監測、保護或控制措施,但措施不當;

或危害的發生不容易被發現;

或在異常情況下必然發生此類事故或事件。

3 現場采取防范、監測、保護或控制措施,措施得當,但多數未得到執行或執行的偏差較大;

或危害的發生容易被發現;

或在異常情況下可能發生此類事故或事件。

2 現場采取防范、監測、保護或控制措施,措施得當,僅偶爾未得到執行或執行的偏差較小;

或危害的發生能夠立即被發現;

或在過去曾發生此類事故或事件,但很少發生。

1 現場采取防范、監測、保護或控制措施,措施得當,全部得到執行且無偏差;

極不可能發生事故或事件。

(2)事件后果嚴重性S判別準則(三種情況綜合判別時取其最大值)

等級 法律、法規及其它要求 人身傷害 財產損失/萬元

5 違反法律法規和標準 死亡 >50

4 違反行業的標準或規定 喪失勞動能力 >25

3 違反相關方的規定或要求 傷殘或慢性病,部分喪失勞動能力 >10

2 違反公司的制度、規定、操作規程 輕微受傷,很快治愈 ≤10

1 完全符合 無傷亡 無損失

其中財產損失部分應根據企業的規模、形式、運行方式等具體確定。

(3)風險度R(=L×S)判定準則

風險度 風險等級 應采取的行動和控制措施 實施期限

20～25 特大風險 在采取措施降低危害前,不能繼續作業,對改進措施進行評估 立即

15～16 重大風險 采取緊急措施降低風險,建立運行控制程序,定期檢查、評估 立即或近期整改

9～12 中等風險 建立控制目標和操作規程,加強培訓和檢查 2年內治理

4～8 可接受風險 可考慮建立控制目標和操作規程,但需定期檢查 有條件時治理

1～3 可忽略風險 無需采取任何措施

(4)風險接受準則。對于風險分析和風險評價的結果,人們往往認為風險越小越好。實際上這是一個錯誤的概念。減少風險是要付出代價的。無論減少危險發生的概率還是采取防范措施使發生造成的損失降到最小,都要投入資金、技術和勞務。通常的做法是將風險限定在一個合理的、可接受的水平上,根據影響風險的因素,經過優化,尋求最佳的投資方案。“風險與利益間要取得平衡”、“不要接受不必須的風險”、“接受合理的風險”等,這些都是風險接受的原則。

制訂可接受風險準則,除了考慮人員傷亡、建筑物損壞和財產損失外,環境污染和對人健康潛在危險的影響也是一個重要因素。如美國國家環保局和國際陌生組織頒布的致癌風險評價準則、健康手冊、環境評價手冊、環境保護的優先排序和策略、空氣清潔法的風險管理等,都是風險可接受準則制訂的依據。

風險可接受程度對于不同行業,根據系統、裝置的具體條件,有著不同的準則。由于風險評估技術還存在不少問題。在基礎研究、方法和模型的建立,可信度和特殊化學物質數據庫的建立等都是目前各國竟相開發的領域。特別值得提及的是風險規范、標準的制訂,這是大勢所趨,無疑地應該引起重視。

4結語

本企業自將風險評估應用到企業安全生產管理以來,收到明顯效果,2009年全年計發生廠控事故13起,較2008年18起下降27.7%。事故直接損失15.75萬元,較2008年281.85萬元下降了94.4%。事故總損失349.03萬元,較去年652.5萬元下降了46.5%。設備完好率大幅提升,故障率明顯下降,備品備件消耗從2008年的2871萬元下降到2009年的1989萬元,減少費用800余萬元,同比降低27%。

安全生產,重在預防。說明安全預防的重要性。做好企業內安全生產工作中安全風險評估工作,對提高安全生產的預控能力,從源頭上防范事故的發生,消除生產安全事故帶來的損失,實現安全生產將起到有效的促進作用。

參考文獻

[1] 羅云,等.現代安全管理原理[M].化學工業出版社,2010.

[2] 吳宗之.試論市場經濟條件下我國重大事故預防對策[J].中國勞動,1994,(8).

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關鍵詞：危險化學品；企業；安全生產風險；評估；分級

引言：危險化學品由于自身的特征，使得在生產過程中有著巨大的風險及隱患，一旦發生泄漏后，不單單對經濟有著一定的影響，對人身安全也有著巨大的危害。這就要求我國要對危險化學品企業在安全生產中作出一定的風險評估，這不單單對企業生產更加安全有著主要的引導作用，這也可以促使我國經濟可以更快發展。

一、危險化學品企業安全生產風險的分析

危險化學品行業是具有極大的危險性，其危險性的主要來源是由物品原料、生產工藝及方式所導致的。

（一）物品原料

在危險化學品企業中，往往會存在具有易燃及易爆的特征，例如石油、汽油、H2、CO、CH4等。甚至在物品原料中都含有毒，甚至是劇毒，例如CO、Cl2、H2S、COCl2等。甚至有些原料還有一定的腐蝕性，例如HCl、H2SO4等。

（二）生產工藝

在危險化學品企業中，有著非常復雜的生產工藝，并且生產條件也極為嚴苛，這使得在工藝中需要進行高溫、高壓或深度制冷等等多種形式。

（三）生產方式

（1）在危險化學品企業中，有著多樣化的生產方式。例如在進行石油煉制及相關產業生產所選擇的生產方式是大型的、連續并且自動化的；在進行化工染料及農藥的生產方式是間歇的，但產量較少、品種較多；在進行鉆井及采油工作時，由于是要進行野外操作，這使得氣候條件無法得到保障。在進行危險化學品安全生產的核心及主要內容就是，要對危險化學品進行一定的危險辨識、危險系數的評估及采取怎樣控制。依照危險化學品企業安全生產風險的理論，可以將員工在生產中受到傷害的風險可以通過企業所處于的特性、企業所選用的危險設備、及其企業所在的危險的環境來將其反應，風險模型如圖1所示。

二、危險化學品企業綜合風險的評估分級模型

我國在進行系統設計時，其完成標準預期及測試方法，都是依照系統性和科學性相融合發展的原則，將企業綜合風險一般分有固有風險及動態風險（如圖2所示），固有風險主要是指企業中最為基礎的風險，一般是由于危險化學品殊含量所導致的；動態風險，主要是對企業進行安全生產進行管理和效益水平的一種反應，這就使得由于標準的不同，企業類型的不同，導致評估動態風險的標準也有所不同。

圖2企業綜合風險

一般情況下，企業會將危險化學品中的物理量、環境及安全措施作為固有風險，然后將評估的因素將其風險按照由低到高的進行有序排列；另外，將基礎管理及現場管理作為動態風險，然后將評估的因素依照好壞進行有序排列；使其得到一個評估矩陣，依照這個矩陣，可以將企業進行一定的安全生產風險評估分級。

三、評估分級標準的選取的分析

在進行企業安全生產風險評估分級標準的選取時，要遵循以下四種準則：

（一）科學性準則

要清楚的意識到，所選擇的標準要能夠正確的反應危險化學品企業安全生產的面貌及內容，并且評估標準的有一定的層次感，既有表現出大體的標準，也要有細微的標準。

（二）系統性準則

在進行選取評估標準時，要確保選擇到全面的及系統的，可以先從總體目標著手，然后將其要點進行一定的分解，使其可以建立一個健全的評估標準的體系，有效的防止過度著重一點，進而會將其他忽視的問題。

（三）合理性準則

要選擇一個合理的標準，首先要將影響巨大的因素選擇出來，使得保障了選擇標準具有一定的代表性，并且與危險化學品企業安全生產風險有較大的關聯性。

（四）可行性準則

在進行標準選取時，要切合實際的狀況，選擇數據來源較為穩定的企業，使其在進行對照評估時操作便捷。

篇5

關鍵詞：多溴聯苯醚；湖北省；農產品質量安全；風險評估

中圖分類號：R155.5；X56 文獻標識碼：A 文章編號：0439-8114（2016）24-6568-0

多溴聯苯醚（polybrominated diphenyl ethers， PBDEs）屬于溴系阻燃劑（brominated flame retardants，BFRs）的一種，由于其阻燃效率高，熱穩定性好，添加量少，對材料性能影響小，價格便宜，作為一種添加型阻燃劑被廣泛地應用于電子、電器、化工、交通、建材、紡織、石油、采礦領域[1]。有關多溴聯苯醚對環境的污染分布、生態毒性，國內外已有相關報導和研究。PBDEs在室溫下具有蒸氣壓低和親脂性強的特點，沸點為310～425 ℃，難溶于水，易溶于有機溶劑。絕大部分的PBDEs非常穩定，很難通過物理、化學或生物方法降解，能在土壤或沉e物等環境介質中長期存在[2]。PBDEs能被生物吸收并通過食物鏈傳遞到達人體內，并在體內富集到高濃度。PBDEs具有高毒性、致突變性和致癌性，能影響神經系統和生殖發育系統，并干擾甲狀腺激素的分泌，對人類健康造成危害[3]。本研究對湖北省17個市（州）的5種動物性食品（鯽魚、豬肉、雞蛋、鴨蛋、牛奶）共計206個樣品進行監測分析，估算其食品安全風險。

1 材料與方法

1.1 材料

1.1.1 樣品的采集 根據多溴聯苯醚的特性、主要來源以及國內國外關于PBDEs污染源的相關報道，樣品采集范圍遵循點與面結合的原則，選擇了湖北省城市生活區和湖區、相關工業區等可能污染地區為采樣點，共計30個采樣點，具體見圖1。

水產品類（鯽魚或鯉魚）樣品，分別在同批同質取樣中隨機從4條以上取魚背脊肌肉混合，每份樣品質量不少于300 g，錫箔紙包裝。蛋類（雞蛋或鴨蛋）樣品，考慮到樣本的隨機和均質性，每份樣品由10個蛋混合。豬肉樣品，每份樣品由3個以上攤位取若干小塊肉混合，樣品質量不得少于300 g，錫箔紙包裝。每個采樣點采集每類樣10份，共組成樣品206個。

1.1.2 試劑與儀器 正己烷、二氯甲烷、丙酮、壬烷均為色譜純，濃硫酸（優級純）。活化硅膠（60目，德國ICN），置于600 ℃的馬弗爐中烘烤6 h，溫度降到130 ℃后在干燥器中冷卻、保存備用。44%酸化硅膠，將烤炙過的硅膠和濃硫酸按照質量比56∶44比例混合、密封后于搖床上振搖直至成流化狀顆粒，干燥器中保存備用。氧化鋁（德國ICN），置于600 ℃馬弗爐烘烤6 h，溫度降到130 ℃后在干燥器中冷卻、保存備用。弗羅里硅土，置于600 ℃馬弗爐烘烤6 h，溫度降到130 ℃后在干燥器中保存備用。無水硫酸鈉（分析純），用2倍體積的二氯甲烷淋洗，置于600 ℃的馬弗爐烘烤6 h，干燥器中密閉保存備用。PBDEs混合標準溶液（濃度為2.5 mg/L），BDE77內標溶液（1 mg/L）。7890A-5975C氣相色譜-質譜聯用儀（美國Agilent），旋轉蒸發儀（Hei-VAP型，德國Heidolph），氮氣濃縮器（N-EVAP 116，14165型，美國Organomation），玻璃層析柱（柱長30 cm，柱內徑1.8 cm），渦漩混合器，超聲波清洗機（KQ-700DE型，昆山市超聲儀器有限公司），洗瓶機（LAB-500D型，意大利Steelco）。重復使用的玻璃儀器使用后在超聲波清洗機中用60 ℃的含堿性洗滌劑熱水清洗10 min，再依次在洗瓶機中用熱水和去離子水清洗，使用前用二氯甲烷清洗。

1.2 方法

1.2.1 樣品前處理 PBDEs分析檢測的前處理主要包括提取、除脂、凈化分離等。

樣品（約5 g干重的鯽魚肉、豬肉、雞蛋、鴨蛋，3 g干重的牛奶）經冷凍干燥，加入BDE77內標（50 μg/L）10 μL后，使用索氏提取器抽提20 h，提取溶劑為正己烷-二氯甲烷（5∶1，V/V）120 mL。提取完成后，于旋轉蒸發儀蒸干溶劑，測量脂肪重量。隨后，提取物加入100 mL正己烷和44%酸化硅膠（按每1 g脂肪10 g酸化硅膠比例），于50 ℃水浴加熱振搖10 min，緩慢傾出上層溶液后再加入50 mL正己烷重復上述操作，合并正己烷溶液，于旋轉蒸發儀濃縮至大約1 mL。進一步的凈化由混合柱完成（內徑1 cm，層析柱由下至上依次填充玻璃棉、2 cm高無水硫酸鈉、10 g弗羅里硅土、4 g活化硅膠、10 g酸化硅膠， 2 g活化硅膠、2 cm高無水硫酸鈉）。層析柱用50 mL正己烷預淋洗后樣品上柱，150 mL二氯甲烷-正己烷（1∶1）洗脫。收集的洗脫液濃縮，于氮氣濃縮器吹干，用正己烷定容至20 μL，上機分析。

1.2.2 GC/MS分析 色譜柱為DB-5MS（15 m×0.25 mm×0.1 μm），柱溫程序為120 ℃（2 min）、26 ℃/min 310 ℃（3 min）。載氣氦氣；柱流量3 mL/min；進樣口溫度275 ℃；進樣器模式230 kPa高壓不分流進樣；不分流時間1.5 min；進樣量1 μL。質譜條件，離子化方式負化學電離，甲烷為反應氣；傳輸線溫度280 ℃；源溫220 ℃；溶劑延遲3 min；離子監測方式為選擇離子監測，監測離子為m/z 79、81。

2 結果與分析

2.1 湖北地區農產品中PBDEs含量水平

湖北地區食品中鯽魚的PBDEs脂含量相對較高，比較具有代表性。將湖北省各地區鯽魚魚肉中的PBDEs含量與中國海域的魚肉中PBDEs含量相比較，見表1。可見湖北省各個地區的魚肉中PBDEs相對處于一個比較低的水平，這可能與地域的工業污染情況有關。廣東清遠地區附近有電子垃圾拆卸區，可能是PBDEs含量較高的原因。

2.2 湖北地區PBDEs污染來源分析

為了更好地反映湖北省的PBDEs污染情況，采用SPSS軟件對所有檢測結果進行主成分分析（PCA），分析結果見圖2。

湖北省各個樣品基本上集中在一個相關性范圍內（圖2），即用這部分的樣品推測PBDEs的污染來源，將這些樣品中PBDEs各個組分取平均值，并求出PBDEs各個組分的含量和占比，結果見表2。

PBDEs的污染來源主要是生產和使用PBDEs作阻燃劑的工廠，如阻燃聚合產品制造廠、塑料制品廠等；廢舊電子電氣設備拆卸及最終處理過程中產生的PBDEs；以及含PBDEs的電器在使用過程中因溫度上升而釋出的PBDEs。其他可能的污染源還有醫院、垃圾焚燒、電器的循環利用、垃圾填埋、污水處理廠以及意外的火災等。而商業用PBDEs是溴化的聯苯醚同系物混合物，主要含有五溴聯苯醚、八溴聯苯醚和十溴聯苯醚。五溴聯苯醚主要加入聚氨基甲酸酯泡沫用于制造家具、地毯和汽車座椅等；八溴聯苯醚主要用于紡織品和塑料中，如各種電器產品的機架，特e是用于電視和電腦產品。占湖北省食品中PBDEs含量組分百分比最高的BDE-183（47.56%）是商業十溴聯苯醚的主要組成部分，BDE-47（11.73%）是商業五溴聯苯醚的主要組成部分，生物對4～6溴代聯苯醚吸收強且代謝慢，生物富集性強導致樣品中BDE-153含量百分比（20.18%）較高。因此推斷湖北省各個地區的家具、汽車配件、電器產品的機架生產過程中使用的PBDEs向環境中的釋放是主要污染源。

2.3 湖北地區居民攝入PBDEs情況

湖北地區居民對上述農產品的消費量數據采用《2010年湖北省總膳食研究水平》中上述食品的消費量進行估算。

湖北地區居民PBDEs飲食攝入主要來源于豬肉（47%）和雞蛋（44%），鯽魚的貢獻相對較少（圖3）。對比美國（8.94～15.7 ng/d）[12]、瑞士（23.1 ng/d）[13]、芬蘭（55 ng/d）[14]、西班牙（20.8 ng/d）[15]和比利時（30 ng/d）[16]等發達國家居民通過海產魚類每日攝入的PBDEs量（海產魚類是這些國家居民飲食攝入PBDEs的主要途徑），湖北地區居民通過豬肉、雞蛋、鯽魚、鴨蛋、牛奶攝入的PBDEs總量（31.438 ng/d）相當于這些國家海產魚類攝入量的中等水平。

3 小結

1）相對于其他地區水產品而言，湖北地區的豬肉、雞蛋、鴨蛋、鯽魚和牛奶中PBDEs含量處于較低水平。

2）通過主成分分析發現湖北省農產品中PBDEs含量水平具有一定相關性。對7種PBDEs同系物含量進行分析，發現BDE-183、BDE-153、BDE-47占比較高，分別為47.56%、20.18%和11.73%。

3）通過PBDEs同系物指紋溯源以及PBDEs的生物蓄積性等特點，推斷湖北地區農產品中PBDEs的主要污染源為家具、汽車配件、電器產品機架生產過程中使用的PBDEs。

4）湖北地區居民通過豬肉、雞蛋、鯽魚、鴨蛋、牛奶攝入的PBDEs總量（31.438 ng/d）處于世界發達國家中等水平，居民PBDEs飲食攝入主要來源于豬肉和雞蛋，鯽魚和牛奶的貢獻相對較少。

參考文獻

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