露天礦山生產規模精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇露天礦山生產規模，期待它們能激發您的靈感。

篇1

【關鍵詞】露天礦區；生產規模；經濟效益；市場需求；資源條件；技術條件；經濟條件

0 引言

露天礦山生產規模是露天礦區開發技術決策要素的核心，其他技術決策均圍繞生產規模來決定，例如，礦區總平面布置、設備規格、勞動力數量和投資等。這些要素一旦確定，在短期內難以改變。有的礦山投產后，生產規模不斷擴大，其關鍵技術決策要素不斷變化；有的因各種原因遲遲達不到設計生產規模，造成資金及人員的浪費。造成這種現象的原因是：礦山生產規模確定過程中的復雜性及不確定性，同時也反映出對其規律認識的局限性和長期性。一般影響露天煤礦礦山生產規模的因素包括：市場需求、資源條件、技術條件、經濟條件和其他條件。

1 資源儲量約束

1.1 設計規范的限制

按國家經濟管理體制的需要，將露天礦的生產能力及服務年限劃分為3類5級并按此制定了相應的露天礦工程建設標難。為了保證露天礦有足夠的服務年限，按可采儲量計算服務年限時，要考慮一個儲量備用系數。儲量備用系數是露天礦抵御可能發生風險的一項措施。例如，①地質資料的準確性不足；②開采工藝的適應性不強；③突然發生的滑坡等事故。這些都使可采儲量減少、服務年限縮短而造成損失。另外，也為生產發展留有一定余地。根據工程設計研究利地質勘探階段，結合煤層的復雜程度，儲量備用系數大致可按下面方法選取：規劃設計（地質普查）一般取 1.3-1.4；可行性研究（地質詳查）一般取 1.2-1.3；初步設計（地質精查）一般取 1.1-1.2。

合理的服務年限應能充分發揮設備和工程設施的效能，使投資和生產成本最低；合理地利用資源，一方面，避免服務年限過長使露天礦生產能力偏低，或是礦田劃分密度偏稀，提前占有勘探資金和儲量價值；另一方面，同一礦區內如有兩個以上的露天礦可以接續開采時，每個露天礦的服務年限可小于相應的規定，但是全部接續的服務年限必須達到上述標推。

關于礦田儲量、礦山產量規模及服務年限的關系，我國有關部門在技術政策及設計規范上做了具體規定。礦山服務年限應滿足：

式中：T為一定產量規模下的礦山服務年限，a；Q為礦田境界內礦石工業儲量，Mt；K為儲量備用系；A為礦山生產規模，Mt/a；Tg為規程要求的礦山服務年限，a。

在礦山服務年限滿足設計規范所要求的礦山服務年限時，礦山的最大產量規模為：

1.2 按泰勒準則可達到的生產規模

根據國際著名的露天礦山經濟壽命與礦田儲量關系經驗公式：

2 技術約束

2.1 按開采強度可達到的最大生產規模

露天煤礦開采強度受到礦床賦存條件的限制，不可能是無限大的。根據礦山的具體條件，可能選用開采工藝和主要設備，不同的礦山生產工藝所能達到最大開采強度差別也很大。這些工藝和設備所能達到的最大生產能力，制約著礦山生產規模。開采強度是露天礦山優化設計的重要內容，圈定開采境界和進行產量規模優化一般是在所能達到的開采強度一定的條件下進行的，由開采工藝的開采強度決定的露天礦生產規模為：

2.2 按主要生產環節可達到的最大生產規模

露天礦山的生產是由礦巖松碎、采裝環節、運輸環節、排土環節等環節組成的串聯系統，各個生產環節利用均衡剝采比折算成生產能力：

2.3 按外部條件可達到的生產規模

外運條件是限制礦山生產規模的一個重要因素，我國露天煤礦多數處于內蒙古、陜西、山西和新疆地區，交通十分不便，承受不了長途運輸的費用負擔。雖然運輸條件是可以改變的，但也受到資金的限制。在有條件時，可以采用就地利用礦石來改善外部條件提高露天礦可達到的最大生產能力，如建設露天礦坑口電廠。

此外，礦山規模還可能受到其他條件的制約，如供水、供電、疏干等。外部條件是可以改變的，當礦山規模受條件約束而變得不合理時，應考慮改善條件，提高外部條件能滿足的生產規模。

3 經濟約束

3.1 市場規模

市場需求量是影響礦山生產規模的最關鍵因素。市場需求量大，才能進行大規模建設。反之，沒有市場需求或需求最很小，就不能上馬或不能建大型礦山。因此，在確定規模之前，必須對市場供求關系進行詳細調查、預測，弄清礦石產品有多大市場、礦山建成后能有多大的市場份額、了解用戶對產品質量有何具體要求等。

3.2 投資規模

礦山規模往往受到資金條件的制約，即所謂有多少錢開多大礦。資金短缺時，固然可以通過借貸來彌補資金的不足，但貸款是要支付利息的。因此，必須計算礦山償還本息的能力。投資條件規模可用下式表示：

A=L/C

式中： A為生產規模，Mt/a；L為可能獲得的資金，百萬元/a；C為單位投資，元/t。

3.3 效益

礦山的生產成本可分為固定成本和可變成本，固定成本在一定范圍內與產量無關，可變成本與產量成比例關系，礦山的最低效益應該盈利或至少不虧損，則保證礦山效益的最小規模應為：

式中：A 為保證礦山有起碼經濟效益的下限規模，萬 t/a； Cd為固定總費用，元/a；K1為考慮規模對固定費用影響的系數；Cc為可變的單位費用，元//t；K2為考慮不完全成比例的調整系數；m為煤炭銷售價格，元//t。

從上式可以得出：礦山固定費用越大，就越需要增大礦山的下限規模，來分攤固定費用。反之，礦山的市場價格越高，礦山的下限規模可以減小，也不至于引起礦山的虧損。

4 其他條件

礦山生產特別是露天開采對環境的影響較大，如可能占用大量耕地，破壞生態環境，造成地下水位乃至地表沉降，嚴重影響附近居民生活等，這些不利影響以及人們對改善生存條件的要求，會不斷促使國家、地方政府對采礦作業做出越來越多、越來越嚴格的限制，最終會影響到礦山的建設規模。

5 結束語

總之，合理確定礦山的生產規模（即經濟規模），其實質是進行規模經濟評價，使所確定的礦山規模符合規模經濟的規律而獲得規模效益，并應避免出現規模不經濟帶來收益遞減的損失。

【參考文獻】

篇2

關鍵詞：露天礦；工藝設備；選型配套；分析研究

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.08.067

在研究露天礦三大工藝聯系配合的過程中，需要解決的問題是比較多的，本文主要從設備選型與配套問題研究入手，了解露天礦生產工藝。

1 當前我國的露天礦工藝設備問題和發展方向

相關調查結果表明，我國當前存在的露天礦有上千個，相應的設備也比較多，且設備總重量接近七十萬噸。結合露天礦工藝設備水平看的話，可以總結出三大問題和現狀：

第一，在我國當前的露天礦工藝生產當中，小型礦是比較多的，相應的工藝設備質量也是比較差的，礦山工人數量比較多，勞動量也比較大，必須進行礦山改造和設備完善，實現機械化開采和生產，從根本上提升露天礦生產水平和能力。

第二，對于我國當前一部分中型及大型露天礦來說，機械化程度往往是很高的，但相應的技術水平比較低，裝備也很落后，還存在很多落后的國內設備，質量是非常差的，不利于后期的露天礦生產。

第三，對于我國當前的一些大型露天礦以及特大型露天礦來說，都已經開始應用新型設備，比如大斗容挖掘機以及大馬力推土機，且這些設備往往都是從外國買入的。對于我國當前的露天礦成套設備來說，主要包括牙輪轉機、潛鉆孔、挖掘機、自卸汽車、推土機、裝藥機、電動輪汽車、大型翻斗車等，用這些設備來裝備露天礦山[2]。

對于當前我國露天礦山工藝設備的應用和發展來說，特點是比較明顯的，主要包括兩大特點，第一，牙輪鉆機推廣應用范圍越來越大，從根本上解決了設備落后、設備質量低的問題；第二，隨著汽車運輸行業的不斷發展以及電動輪汽車的廣泛應用，我國露天礦運輸作業水平不斷提升，汽車運輸露天礦已經變得很普遍。

隨著我國設備質量得到了提升，設備機械化程度也加大，但我國露天礦開采技術裝備還是比較落后的，還存在比較多的選型配套不科學的問題。主要表現在兩大方面，第一，露天礦工藝設備規格等級太小，無法和礦山生產規模相匹配；第二，露天礦工藝過程設備之間匹配不合理，無法從根本上提升設備的應用效率。

2 露天礦工藝設備選型

對于露天礦所需的設備來說，其種類以及規格是多樣化的，只有科學應用工藝設備，才能從根本上提升生產效率，降低設備投資金額和相關費用。

影響設備選型的因素是比較多的，主要包括因素。第一，資源條件相關因素；第二，地形、交通、氣象等因素；第三，礦山規模以及產量；第四，設備配套使用不合理；第五，設備技術水平、備件供應、保養；第六，設備投資以及生產所需費用；第七，衛生以及安全技術要求；第八，盲目應用外國設備。

在明確相關因素和我國機械工業委員會選定設備型譜的基礎上，最終制定了露天礦工藝設備選型方案具體如下圖1所示。

總之，基于當前我國露天礦工藝設備選型的現狀，大型露天礦山建設力度越來越大。我國相關人員必須著力抓好兩大等級設備配套以及質量攻關，這個等級設備配套是以4米3電鏟和10米3電鏟為主的，前者包括100毫米潛孔鉆，60、100噸翻斗車，180、220馬力推土機，250毫米牙輪鉆，20/32噸自卸汽車，100、150噸電動車；后者包括310毫米牙輪鉆，100噸電動輪汽車，5平方米前端式裝載機，320馬力推土機，60噸自卸汽車。

3 露天礦工藝設備組合配套方案研究

針對露天礦來說，制定相應的工藝設備組合配套方案是非常重要的，這不僅會影響相應的投資，還會影響相應的生產技術經濟指標。所以，必須從多個設備組合配套方案中選出最合理的方案，不僅要保證其技術上的最優化，還要保證其經濟上的最優化，這是每個礦山技術人員應注意的問題。

在選取最優化露天礦工藝設備組合配套方案的時候，必須把礦山生產規模當作最初出發點，以此來確定礦山工藝設備的最終等級，還要把設備裝卸過程當作最核心的過程，明確與設備裝卸對應的設備穿孔、運輸以及其他輔助設備。在相關工藝設備選型過程中，必須了解它們相互之間的關系。選型離不開配套，配套如何又決定了設備選型如何。結合該原理，必須設計出相應的工藝設備組合配套方案。

4 結語

綜上所述，大量實踐研究結果表明，對于露天礦山來說，如果出現工藝配合不合理問題的話，會導致生產力浪費的問題出現，這是比較常見的。要想解決該問題，必須加大對露天礦工藝設備選型以及配套的研究力度，合理進行設備選型以及配套，及時完成生產任務，完成相關技術指標，從根本上提升生產效率和設備運用效率。

參考文獻：

篇3

關鍵詞：露天采礦技術采礦設備新工藝新技術發展趨勢

中圖分類號：TD43 文獻標識碼： A 文章編號：

80年代以來, 國內外露天礦山的開采規模一在繼續增大, 年采剝總量在1億噸左右的特大型露天礦山有明顯增加。與此相適應, 露天采礦設備的規格也在向大型化發展。但與70年代相比, 其發展速度已明顯減緩, 而各設備制造廠家都十分重視改進和完善機械結構, 提高設備的技術水平, 提高監測、控制和調度的綜合自動化水平。

隨著淺部資源的逐漸消耗, 礦床開采將向低品位、邊界品位、深部發展, 安全高效的采礦技術的重要性將日顯突出。信息技術的發展將為采礦工藝和技術的發展帶來新的突破。數字信息技術在采礦工藝優化、采礦工程設計、生產調度、設備智能化、災害預報及無人采礦系統等方面的應用將得到長足發展。智能采礦設備將成為21 世紀露天礦山提高勞動生產率和競爭能力所追求的目標。

一、露天采礦新技術

從全球礦石生產產量來看，露天采礦是礦山開采最主要的方式，露天與地下礦石產量之比在2000年前后幾年基本穩定在6：1，其中84%為露天開采礦石產量，而16%為地下開采礦石產量，預計隨著淺部資源可供開發量的減少，深部資源勘探技術發展獲得更多深部可開采資源，這一比例將會呈逐漸減小趨勢。

當代露天采礦技術發展趨勢是開采工藝的綜合化，采剝工藝的選擇貴在因地制宜。針對不同開采深度、不同地段、不同開采對象的特點，采用不同開采工藝，并組成綜合工藝。將機械化、自動化、通信、計算機及優化理論等多學科交叉應用，通過研究、開發、實現露天開采生產的自動調度，生產計劃和過程的優化，開拓運輸系統和采裝系統的優化將是露天開采常用的計劃、生產管理手段，在未來幾年，數字礦山技術將會得到普及。

1、膠結充填采礦技術

充填采礦工藝, 尤其是膠結充填采礦工藝, 對于提高礦產資源的回采率和保護地表不受破壞具有十分顯著的效果。但如何使充填采礦工藝與礦床開采條件有效匹配,實現高效率、高產能，并且降低采礦成本一直是個難題，隨著充填采礦工藝的推廣應用，這一難題將逐步予以解決。

（1）盤區高分層充填采礦技術

分層充填采礦工藝應用范圍較廣, 但分層高度一般在2m～3m 左右，使得分層采礦法的生產能力和生產效率較低。標準盤區的生產能力達到800t/d以上，采后尾砂充填，實現分層充填采礦法集中強化采礦，顯著提高了生產能力和生產效率。

（2）分段充填采礦技術

充填采礦法通常采用分層回采方式,但下向分層法的充填成本高,而上向分層法要求礦體穩固性較好。分段充填法將暴露面積較大的分層采場轉變為橢圓狀多邊形斷面結構大幅度縮小了采場暴露面積,因而可以在礦體不太穩固的條件下實行高效率充填采礦。該工藝可以實現無礦柱連續開采,可以在難采礦體條件下實現安全、高效、低耗采礦。

（3）高階段大直徑深孔嗣后充填采礦技術

大直徑深孔采礦由高效率的落礦技術與階段嗣后充填工藝相結合,既發揮了充填采礦法的優點, 又能實現高效率、大規模地下采礦。通過鏟運機平底出礦,遙控鏟運機回收殘礦,采空區采用嗣后高濃度尾砂膠結充填等工藝, 使采場綜合生產能力大大增強。

2、陡幫開采

目前, 我國大部分大型露天礦已進入深凹開采,采場作業條件逐年劣化,采運設備陳舊老化, 效率降低。因此要想從根本上改變礦山工業面貌,提升整體生產能力,必須依靠科學技術,提高科技貢獻率,增強企業活力, 以求得發展。陡幫開采技術具有初期剝離量小,基建工程量少,建設周期短和最終邊坡暴露時間短等優點。

3、高臺階采礦

隨著露天開采設備大型化的發展, 國外一些礦山研究并采用高臺階開采工藝。我國對高臺階開采技術的研究起步較晚采用高臺階開采的露天礦不多,臺階高度最大也只有14m～15m。近幾年來,我國大型露天鐵礦裝備水平有了很大提高,采10m3以上的大型挖掘設備逐漸增多, 為高臺階開采新工藝的實施提供了有利的技術保證。

4、裝備大型化

隨著高新技術特別是微電子技術的進一步擴大應用, 大功率柴油機和大規格輪胎相繼研制成功, 為裝載設備大型化發展創造了條件。在21 世紀必將會有采用先進技術特別是高科技微電子控制系統的、更加靈活可靠的、造價較低的更大型裝載設備登上露天開采的舞臺。

（1）鉆機

國內重點冶金礦山穿孔設備是潛孔鉆與牙輪鉆共存,牙輪鉆比例較高(占88%),鉆孔直徑以250、310mm 為主,中型礦山以潛孔鉆為主,鉆孔直徑以200mm 為主;國外普遍采用牙輪鉆, 直徑大多為3 1 0 m m ～380mm,有的達559mm,孔深可達73m。

（2）礦用電鏟

國外液壓電鏟的應用在不斷擴大( 占26%),電動鏟仍占絕對優勢(占48%)。斗容以16.8、21、30、38、43m3 為主。國內重點露天礦主要以電鏟為主,斗容最大為16.8m3。

（3）露天礦用汽車

目前國外大型礦山, 無論是液力機械傳動的、還是交流驅動的電動輪汽車, 其載重量大多為240t、320t、150t。我國大型露天礦山汽車的最大載重量也達到120t、170t。

（4）礦用電機車

目前國外露天采礦場使用電機車運輸的國家主要是原獨聯體的一些國家, 這些國家深凹露天礦電機車一般是直流電機或交流電機驅動的聯動機組,粘重一般為300t以上,最大粘重為480t。國內電機車一般為直流電機驅動,粘重一般為150t。

（5）大傾角運輸機

大傾角運輸技術在露天礦山運輸中具有明顯的優越性。美國、前蘇聯、瑞典德國、英國等都進行了這方面的研究, 如美國大陸公司研制了由2 條膠帶組成的夾持式大傾角運輸機瑞典斯維特拉公司研制了帶橫隔板的波浪擋邊大傾角運輸機和由2 條膠帶牽引的袋式大傾角運輸機英國休伍德公司研制了鏈板與膠帶組合的大傾角運輸機等。這些運輸機都實現了>30°的大傾角連續運輸。前南斯拉夫麥依丹佩克銅礦因采用了大陸公司的大傾角運輸系統,使采場內的汽車用量減少3倍,運距縮短4km,其中35km 是連續陡坡,大幅度降低了運輸成本,每年可節省1200 萬美元。

5、爆破技術

（1）微差爆破

露天礦目前采用塑料導爆管非電起爆系統大區微差爆破技術，大區微差爆破一般一星期只需爆破一次，可滿足采礦和剝離的需要，但受作業條件的限制，平時只搞小規模爆破，滿足一臺電鏟2-3天的采剝量即可。

（2）二次爆破

采用YT-25型和7655型鑿巖機打眼，2#巖石炸藥爆破，由于該礦大塊產出率小，所以一般實行集中二次破碎，8#電雷管瞬發引爆。

（3）預裂爆破

為了減輕爆破震動對邊坡的影響，并保證每個臺階坡面平整，臨近邊坡采用預裂爆破。用現有的牙輪鉆機在每個平盤的境界線的坡底打垂直孔孔深為臺階高度，孔距2.5m-3.5m，空氣間隔不偶合袋裝乳化炸藥，導爆索捆扎藥卷同段微差導爆管起爆。

6、排土技術

排土技術是露天采礦過程中必不可少的生產工序，它不僅關系生產規模的擴大，而且體現著運輸和排土的技術經濟效果。排土方式取決于開拓運輸方式，而排土場的穩定性及病害治理則是排土場能否長久使用的關鍵，采用汽車-推土機排土方式具有機動靈活、爬坡能力大等優點，適用于任何地形條件，可堆置山坡形和平原形排土場，且排土線路建設快、投資少、容易維護，其排土工藝與土場技術管理也比較簡單。在排土過程中，有單臺階排土，高差達60米以上的，也有多臺階分層排土，每層10m-20m不等，露天礦排土技術與排土場治理一是采用高效率的排土工藝，提高排土強度；二是增加單位面積的排土容量，提高堆置高度，減少排土場占地；三是排土場復墾或剝離與土地復墾一體化作業，目前露天礦的土地復墾工作，主要是對到界的排土場或對其中到界的某一部分進行一般的復墾綠化，剝離與復墾一體化作業是將復墾作業和采剝作業溶為一體，在進行采剝作業的同時，將采場和排土場可用作復墾的表土單獨采集和存放，待采場或排土場出現到界區域并可進行復墾時，再將這些表土運運至待復墾點排棄和復墾，這樣不僅能取得一定的經濟效益，而且還能化解一些工農爭地矛盾，減少環境污染。

二、露天采礦設備的發展趨勢

我國采礦技術取得了顯著成就, 但總體水平仍然較低, 在以后一定時期內采礦技術的主要發展方向為：

1、設備逐步趨向大型化。為了滿足人們對礦產資源的需求和礦業公司的經濟利益，人們開始逐漸把目光投向邊界品位礦體，擴大工作面尺寸，使用大型設備，加大開采規模。近20年采礦設備大型化的趨勢日趨明顯，主要表現在一是露天穿孔設備鉆孔直徑不斷增大；二是露天裝載設備的斗容量不斷增大，電鏟一直是大型和特大型露天礦山的主導裝載設備，液壓挖掘機和輪式裝載機具有很多優點，如重量輕、機動靈活、作業率高、投資少、設備更新快、易于實現無級調速和控制等；三是露天運輸設備的噸位不斷增大，汽車具有爬坡能力大、轉彎半徑小的優點，汽車運輸機動靈活，特別適合需要均衡配礦和多點作業的礦山，成為現代露天礦山的主要運輸設備。

2、設備逐步向智能化方向發展。隨著微電子技術和衛星無線通訊技術的飛速發展，采礦設備在開發和應用上逐步開始了自動化和智能化的發展進程，并取得了實質的進步，主要表現在一是車載監控系統，主要用于監控設備的完好狀態和提供相關的維護信息；二是卡車調度系統，主要應用于露天礦山的優化運輸生產中，從最初的應用于運輸汽車的調度，發展成為全面提供實時數據和相關生產數據，進行實時設備監控；三是衛星定位系統，利用全球衛星定位系統進行衛星定位，精度可控制在厘米級，在露天礦山的應用領域越來越廣。

3、設備更體現人性化。露天采礦設備在設計中貫徹“以人為本”的原則，充分考慮操作者、設備和環境的協調，采取先進有效的技術措施，增加設備操作的安全性。降低振動與噪聲改善作業環境，提高操作者舒適性，主要體現在一是設備的安全性，設備的安全功能和相應安全功能的可靠性，是露天礦山安全生產與工作人員生命安全的保證；二是設備的舒適性，露天采礦設備的生產單位，在設計研發階段要運用人機工程學設計原理，改善司機的工作環境，注重駕駛員與操作界面的協調，緩解疲勞，提高作業效率；三是設備的外觀造型，露天采礦設備的生產單位要注重設備外觀美學和機體本身的流線型設計，達到機械與環境的和諧，給人以視覺上的美感，是功能、材料、結構、人機關系以及生產工藝等因素的綜合表現；四是設備的環保性，露天采礦設備是污染的源頭，為降低能耗、污染，盡量采用低環境負荷材料，采用能再生利用的材料和資源，降低整機的振動與噪聲，減輕對周圍環境的污染。

科技的不斷進步，推動露天采礦技術和設備不斷更新進步，提高礦山的生產力，節約投資，降低成本，對我國低品位、邊界品位露天礦的開發有了樂觀的開發前景。在不遠的將來，我們甚至可以通過建立模擬采礦系統進行經濟比較， 向虛擬采礦方向發展。隨著微電子技術和衛星定位系統的擴大應用，為無人駕駛礦用汽車的研發和投產，創造了有利的條件。

參考文獻：

[1] 薛成浩.加快技術創新 保證采礦設備的高效運行[J]. 梅山科技. 2000(03)

[2] 屈建清.對露天采礦設備進行狀態評價的探討[J]. 露天采礦技術. 2007(S1)

篇4

關鍵詞：露天開采機電設備 運行管理 檢修 問題 對策

中圖分類號：TH-39 文獻標識碼：A 文章編號：1003-9082（2017）07-0216-02

引言

露天礦山開采是我國經濟建設過程中的重要內容，是為社會生產提供能源的重要途徑，在露天礦山開采過程中，隨著開采任務的不斷增大，開采過程中的難度逐漸增大，對露天礦山開采機械設備的應用也越來越多，而且需要更多先進的開采設備。在露天開采機電設備運行過程中，安全性和穩定性是重要因素，機電設備在長期使用過程中會不斷老化，零件會出現損壞，對機械設備的使用水平帶來較大影響，因此在露天礦山企業發展過程中，要積極加強對各種機電設備的運行管理。尤其是針對露天開采機電設備中的各種電氣設備、硬件設備，要定期進行檢查，例如及時更換零件、對機電設備硬件進行維修等，發現設備故障問題則要及時進行處理，防止故障擴大影響機電設備的穩定性和可靠性，對生產人員進行安全保護。當前露天開采機電設備運行過程中的管理制度不夠完善，對機電設備的維修工作的開展有一定影響。

一、露天開采機電設備運行管理的重要性

在露天礦山開采過程中，安全性是一個基本前提，在確保安全生產的基礎上，要提高生產效率，促進企業經濟水平的提升。露天礦山開采必須要使用各種機電設備，設備安全問題是企業發展過程中考慮的重點，機電設備的利用率、管理水平不僅會影響企業的生產水平，還會影響安全管理水平。因此在露天開采機電設備運行過程中應該要及時進行監管和檢測，提高設備的利用率，同時要定期進行維修養護，對露天開采機電設備存在的問題進行有效地處理，防止事態嚴重化。露天開采機電設備運行管理是企業發展過程中的重要任務，可以確保露天開采機電設備正常運行，是確保露天礦山開采安全、穩定、高效生產的基礎。露天開采機電設備運行管理的重要性體現在三個方面：第一，確保設備正常運轉。在露天開采機電設備長期運行過程中，設備會出現老化，通過檢修與維護，可以提高設備的穩定性，對設備出現的問題和故障進行處理，從而確保露天開采機電設備正常運轉。第二，減少安全事故。露天開采機電設備的安全隱患較大，尤其是各種露天開采機電設備設備出現故障之后如果不能及時進行處理，則可能會引發更加嚴重的安全事故，不僅對企業的發展產生影響，還會影響社會和諧與穩定，而機械設備的運行管理是對機電設備安全事故進行發現和控制的重要手段，可以有效降低安全事故發生率。第三，提高企業生產效率。在露天礦山開采過程中，通過機械設備可以極大地提高開采效率，而且隨著企業的生產規模不斷擴大，企業還需要引進一些新的機械設備，科學合理地使用機械，對機械設備進行管理，可以提高企業的生產水平，提高產煤量。由此可見，加強露天礦山開采機械設備的管理對于煤礦企業的發展具有十分重要的意義。

二、露天開采機電設備管理存在的問題

1.機電設備管理制度不完善

露天開采機電設備是煤礦企業生產過程中的重要工具，是提高生產效率的重要物質基礎，在露天礦產開采過程中必須要加強對各種機電設備的規范化管理，設計相應的管理制度，才能確保機電O備得到充分利用。但是當前有的煤礦企業在發展過程中對機電設備管理的重視程度不夠高，從而導致機電設備管理水平不高，對機電設備的使用安排設計不合理，導致一些設備過度使用，一些設備出現閑置，機電設備沒有得到均衡利用。

2.機械設備的維修養護問題

2.1對露天開采機電設備維修的重視程度不夠高。在采礦行業發展過程中，露天礦山開采設備的安全性與穩定性直接關系到煤礦開采效率，各種機電設備都有一定的負荷量，有疲勞期，使用過程中必然會產生各種故障問題，企業對機電設備故障維修的重視程度直接影響機電設備運行水平，當前有的煤礦企業在發展過程中對經濟效益的重視程度高于機電設備運行管理的重視程度，過度利用機械設備，因此導致一些機電設備故障問題得不到積極有效地解決。

2.2露天開采機電設備檢修為維護水平較低。在露天開采機電設備運行管理過程中，傳統的方式是人工檢測與維修，對于一些機電設備故障而言，單純地依靠人工運行管理效果不佳，很有可能會被忽視，等到故障問題比較明顯的時候再進行維修，則可能會錯過最佳的維修時機。總體說來，在傳統的運行管理過程中自動化程度不夠高，對露天開采機電設備的檢修質量產生影響。

3.操作不規范問題

在露天開采機電設備運行過程中，由于技術人員的操作技能不規范，對機電設備的性能會產生十分重要的影響，例如在露天開采機電設備操作過程中，各種參數的設計不準確、操作流程不正確等，都會導致露天開采機電設備運行故障，對煤礦生產效率產生影響。

4.能耗問題嚴重

露天開采機電設備生產必須要有充足的能量，在使用過程中由于一些技術人員的不規范操作、使用過程中的節能意識比較薄弱，從而導致露天開采機電設備的能耗過大，不符合綠色生產理念，對于煤礦企業而言，能耗過大也會導致企業的經濟效益受到影響，不利于企業現代化和可持續性發展。

三、露天開采機電設備運行管理措施

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關鍵詞：露天采礦；技術；設備；發展

中圖分類號：C35文獻標識碼： A

一、露天采礦的技術方法

1陡幫開采

我國大部分大型露天礦已進入深凹開采，采場作業條件逐年劣化，采運設備陳舊老化，效率降低。而陡幫開采的方式具有初期剝離量小，基建工程量少，建設周期短和最終邊坡暴露時間短等優點，因此要想從根本上改變礦業面貌，提升整體生產能力，必須依靠科學技術，提高科技貢獻率，增強工企業活力，以求得可持續性發展。

2高臺階采礦

隨著露天開采設備大型化的發展，國外一些礦山研究并采用高臺階開采工藝。我國對高臺階開采技術的研究起步較晚采用高臺階開采的露天礦不多，臺階高度最大也只有14m～15m。近幾年來，我國大型露天礦裝備水平有了很大提高，采10m3 以上的大型挖掘設備逐漸增多，為高臺階開采新工藝的實施提供了有利的技術保證。

3露天采礦的爆破技術

爆破作業是礦山生產的重要工序。控制爆破技術廣泛應用擠壓、微差爆破、孔內微差爆破大爆區微差爆破等技術能夠有效的解決難爆礦巖的破碎塊度問題和爆破減振問題。此外，隨著新型炸藥以及爆破器材不斷問世，比如銨油炸藥及各種衍生含水炸藥、防水漿狀炸藥、爆藥雷管、電子雷管、塑料導爆系統、氣爆系統等新型爆破器材的使用，有效地提高了爆破精度、改善了爆破質量、加強了爆破安全。

微差爆破

露天礦目前采用塑料導爆管非電起爆系統大區微差爆破技術。大區微差爆破一般1星期只需爆破1次，可滿足采礦和剝離的需要，但受作業條件的限制，平時只搞小規模爆破，滿足1 臺電鏟2～3 天的采剝量即可。爆破所用炸藥為水膠炸藥和2#巖石炸藥。水膠炸藥防水性能好，安全穩定、敏感性比2#巖石藥差，孔內積水裝水膠炸藥，無水時裝巖石炸藥。裝藥方式為連續裝藥。由于水膠炸藥價格大幅度上漲，袋裝乳化炸藥，在一定程度上降低了因炸藥價格上漲造成的成本提高的幅度。引爆器材為非電系統塑料導爆管，具有傳爆穩定，抗雜散電流、靜電、射頻電，抗水性能好的優點。導爆管與雷管、聯接傳爆元件、引爆元件組成導爆管非電起爆系統。起爆形式采用大孔距小抵抗線起爆形式，孔內微差，孔外分區（規模較大時采用），排間微差時間控制在45ms左右，這樣可以較好地破碎巖石，降低爆破震動效應。炮孔充填用牙輪鉆屑，充填深度6m 左右。

預裂爆破

為了減輕爆破震動對邊坡的影響，并保證每個臺階坡面平整，臨近邊坡采用預裂爆破。用現有的牙輪鉆機在每個平盤的境界線的坡底線打垂直孔孔深為臺階高度，孔距2.5m～3.5m，空氣間隔不偶合袋裝乳化炸藥，導爆索捆扎藥卷同段微差導爆管起爆。

4排土技術

排土技術是露天采礦過程中必不可少的生產工序，它不僅關系生產規模的擴大，而且體現著運輸和排土的技術經濟效果。排土方式取決于開拓運輸方式，而排土場的穩定性及病害治理則是排土場能否長久使用的關鍵。礦采用汽車推土機排土方式，該方式具有機動靈活、爬坡能力大等優點，適用于任何地形條件，可堆置山坡形和平原形排土場，即高臺階和多臺階排土場且排土線路建設快、投資少、容易維護，其排土工藝和土場技術管理也比較簡單。在排土過程中，該礦采用靈活機動的排土方法，有單臺階排土，高差達80m 以上的，也有多臺階分層排土，每層20m～30m 不等。按每個土場布置一臺堆土機配合汽車排土作業。排土運距最長的3.6km，最短的也有2.4km，排土量近幾年在7Mt～8Mt 以上，最大高差達130m 以上線路坡度達8%。露天礦排土技術與排土場治理發展趨勢有3 個方面，一是采用高效率的排土工藝，提高排土強度；二是增加單位面積的排土容量，提高堆置高度，減少排土場占地；三是排土場復墾，減少環境污染。

二、露天采礦技術發展與趨勢分析

目前，隨著礦業資源本身的需求增多，以及工裝設備的不斷發展，國內外對于露天礦的開采技術發展也進行了一場深化的改革。從技術上來講，開采規模不斷擴大、生產連續化程度提高，裝備更加現代化。采用的幾種主要的開礦技術都有了明顯的改革提升。隨著我國對資源與環境的保護政策不斷加強，在未來的露天開礦中，開始走向綠色環保的道路，建立了低能耗高效率的先進工藝流程，做到少排放，多生產，既不對環境產生較大的破壞，同時滿足市場的需求

開采順序由單一的縱向布置向橫向布置方式發展，施行強化開采，提高工作線推進速度，為資源均化搭配創造條件。采用組合臺階、分期開采、陡幫開采，以便均衡生產剝采比。除了技術的發展外，還有設備多樣化發展趨勢。另外國外在露天采礦時特別注意對自然環境的保護，我國在未來的露天采礦中，也需要堅持低能耗、高效率技術理念，保持周圍的景觀不受嚴重影響。

三、露天采礦設備的發展趨勢：

1.近年來，采礦設備一直朝向大型化方向發展。

1.1露天裝載設備的斗容不斷增大。大型露天礦山裝載設備主要包括：電鏟、液壓挖掘機和輪式裝載機。電鏟一直是大型和特大型露天礦山的主導裝載設備，哈尼希費格公司生產的P＆H5700型電鏟的斗容量為53.5m3，我國太原重機生產的具有自主知識產權的電鏟WK-55的斗容量達到55m3。液壓挖掘機和輪式裝載機具有很多優點，如投資少、設備更新快、易于實現無級調速和控制等。隨著科技的進步，液壓挖掘機和輪式裝載機也在不斷推出大斗容的產品，進入大型露天礦山的施工現場。小松公司生產的PC8000挖掘機斗容量達到48m3，卡特彼勒公司生產的Cat994輪式裝載機斗容量最大達到31m3。

1.2.露天運輸設備的噸位不斷增大。汽車具有爬坡能力大、轉彎半徑小的優點。汽車運輸機動靈活，特別適合需要均衡配礦和多點作業的礦山，成為現代露天礦山的主要運輸方式。為適應露天礦山大型化發展的需要，礦用汽車的有效載重也在不斷提高，卡特彼勒公司生產的Cat797礦用汽車有效載重達到326t，利渤海爾公司生產的T282電動輪礦用汽車有效載重達到327t。

2.露天采礦設備向智能化發展

隨著現代技術的發展，車載視頻系統已經開始應用于露天采礦業，為安全生產提供了強力的保障。GPS系統的應用，大大提高了露天礦山測量的效率，同時也提高了準確度；現代汽車安全技術極大地提高了采礦設備的安全生產系數。除此之外，露天采礦設備也開始向著人性化發展方向邁進。隨著電子技術的發展，更多的自動控制技術、電子信息技術與網絡技術開始應用于設備性能提升上，對自動化水平的提升、安全防護以及智能化發展提供了更加全面的思路。通過計算機與網絡技術，對礦山三維空間進行描述，建立生產管理系統，指導設備進行精確開采。在露天采礦的設備與生產管理中，增強智能化系統研究，促進了生產力的提升。

隨著礦區地形的復雜多變，存在當前設備不能滿足生產需求的問題，這就需要采用特定化的設備與工裝。設備生產企業面對市場需求，也在不斷開發個性設備，在較短的制造周期內設計生產完成需要定制的設備，滿足多種情況的露天采礦。露天采礦設備的個性化發展已經不再只是單純的開采設備，而針對主要設備、輔助設備以及其他工裝等進行的全面生產方案制定。設備服務商不但需要保證設備的性能與使用需求，同時對與設備相關的配套均需要進行進一步研究，協助采礦單位完成整體開采流程最優化，達到共同雙贏的目的。個性化、全面化設備是未來生產力提升的關鍵，單一的產品不再滿足社會經濟發展的需求

總結：