數控編程的入門知識精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇數控編程的入門知識，期待它們能激發您的靈感。

篇1

（一）該課程項目的設置內容根據“數控銑床編程與加工”課程教學大綱的具體要求，將需要掌握的知識和技能目標按照先易后難、循序漸進的設計思路，將整個教學內容分成了5個模塊，每個模塊中又設置了若干個課題，具體的項目設計內容如圖1所示。從圖1可以看出，“數控銑床編程與加工”課程的項目設置，主要是按照學生學習數控銑床編程與加工的入門與升華過程進行規劃和設置的。模塊一的學習目標主要是讓學生對數控銑床有個感性的認識，讓學生了解并熟悉數控銑床的基本結構和基本操作，熟悉數控銑床的安全操作規程和基本養護知識；模塊二的學習目標是在模塊一的基礎上，通過幾個具體加工項目的實施，讓學生掌握數控銑床的基本加工技能和簡單的走刀編程（不帶刀具半徑補償），重點在于走刀路線的設計和節點坐標的計算；模塊三是在模塊二的基礎上，根據零件的標準外形與結構特點，分為外形輪廓、型腔以及孔類零件的加工三大部分，引入了學生學習編程入門時比較難掌握的刀具半徑補償問題；模塊四是針對特殊的零件結構形狀，在前面三個模塊的學習基礎上，學習特殊的編程指令（如子程序、鏡像、坐標旋轉、極坐標等），能熟練應用這些指令進行綜合編程與加工；模塊五屬于綜合項目，側重考查學習的數控綜合編程與加工能力，培養學生達到數控銑床中級工的水平。

（二）該課程項目設置的教學情況分析該課程的項目設置完成后，通過對各個項目近幾年的教學實施狀況和學生調查反饋結果分析，得出以下幾點結論：1.項目的設置難度比較合理從近兩年的學生學習掌握程度來看，本課程的教學項目難易度設置比較合理。項目的實施流程是按照從入門到初級，從初級到中級進行規劃的，學生在學習中能充分體驗到由簡入難、由低到高的學習過程。每個學習階段中課題的設計也充分考慮到學生的理論水平和學習能力，每個項目的難易度設置都是按照循序漸進的方式進行分布的，比較科學合理。2.項目的產品設計比較單調，對學生的吸引力不夠從學生座談的反饋情況來看，學生對于每個項目產品的設計認可度不高，特別是每個項目所設計的產品比較單調。學習初步階段，出于對學習數控加工技術的興趣考慮，學生的學習積極性十分高，但隨著知識的慢慢掌握和積累，學生對于加工產品的美觀和欣賞性也越來越高。目前設計的大部分零件圖紙都是比較單一的，學生在學習中除了反復編程與加工操作外，對于所加工出來的產品沒有太大的成就感，后期的學習動力下降明顯。3.項目產品之間缺乏系統性的聯系，沒有形成統一的整體項目與項目之間，除了對所需掌握的理論知識和操作技能要求有所關聯外，每個項目的產品都是獨立設計的，缺乏整體的設計與規劃，產品相互之間沒有形成有機的整體，這與歐洲職業教育發達國家倡導的“以綜合產品加工為載體的一體化課程”設計理念差距明顯，這就需要對所有的教學項目進行重新設計和統一規劃，使每個產品變成一個零件，所有的零件最后能組裝成一個產品。

二、整合實踐

（一）教學項目整合的初步實踐針對本課程教學項目設計的不足，對模塊二中的前三個項目，即“長方體六面銑削”“直線溝槽的銑削”和“圓弧溝槽的銑削”，見圖2，進行了整合實踐。通過對上述項目的知識和能力目標分析可知，項目一主要讓學生掌握六面體銑削的工藝流程；項目二主要讓學生學會使用G00、G01指令編寫直線的走刀程序；項目三主要是讓學生學會使用G00、G02、G03指令編寫圓弧的走刀程序。根據上述學習目標要求，充分考慮到學生的學習興趣，將這三個項目整合成了一個實用性比較強的項目——“麻將牌中‘條’與‘餅’的制作”，見圖3，該項目涵蓋了六面銑削、直線與圓弧溝槽的編程與加工等內容。從項目的教學實施情況來看，學生對于這樣的產品加工興趣非常濃厚，通過對不同學習小組設置不同的麻將牌制作任務，使各小組之間形成了一種良性的競爭，各組同學都十分重視產品的質量和美觀性，這對于培養學生的質量意識和團隊精神具有十分重要的促進作用，學生的成就感也得到了一定的滿足。

（二）教學項目整合的進一步思考在對本門課程中的幾個項目進行整合實踐后，課堂的教學效果得到顯著提高，但這僅僅是課程改革和實踐的一小部分，后期還需要對整門課程的項目進行整合探究和實踐，甚至可以延伸到整個專業課程體系的整合改革。首先，關于這門課程的項目整合，主要思路是設計一套較為復雜的零件圖紙，用于貫穿這門課程的全部教學之中，每個零件的加工為一個子項目，在完成所有零件的加工后，可以將其組裝成一個產品，即為一個大項目。因此，“數控銑床編程與加工”課程的教學過程，就完全轉化為“以完成某個產品加工與裝配”的任務驅動教學過程，需要學生在這個任務的完成過程中，不斷地學習所需的專業知識和專業技能，形成一種“現學現用”“所學服務于所用”的教學理念。關于這個大項目的設計和規劃，需要在教學實踐中進行探索與創新，并在實施過程不斷完善，最終讓這門課程的教學轉變成以綜合產品加工（如卡車模型、農用拖拉機模型等）為載體的項目教學。最后，參照這門課程的教學項目整合思路，可以將整個數控專業的課程體系也進行項目劃分和整合，每門課程就是一個項目，所有的項目合在一起就形成了一個專業課程體系。而這些以項目為載體的課程教學都是基于某個產品的生產過程進行設計的，所有的理論知識和操作技能都是為了這個產品的生產而準備，這也是近年來職業教育改革中提到的“以典型工作任務為載體的一體化課程體系”。

三、結論

篇2

興趣是最好的老師，是推動學生學習的強大動力。興趣使人們對客觀事物產生一種積極的認知傾向，推動人們去探索新的知識，發展新的能力。托爾斯泰說過：教學藝術的本質不在于傳授本領，而在于激勵、喚醒和獲得積極的體驗，從而使興趣潛移默化地轉移到學習上來。因此提高學生的編程能力，首先應從培養學生學習數控專業知識的積極性著手。

（一）入門引導

掌握入門知識是學好數控編程能力的基礎。掌握數控機床的定義、數控編程特點、加工中心的定義、加工中心的編程要求、程序的結構與格式及數控機床的坐標系等編程基礎知識，是學生學好數控的前提。

（二）示范激發興趣

數控是一門系統性很強的學科，知識間的內在聯系十分緊密，因此要讓學生重視知識形成過程，讓學生積極參與到過程中，充分發揮他們的學習主體作用，這樣一方面能加深他們對知識的理解，使教學過程更符合學生的認知特點，另一方面他們的思維能力能得到訓練，主觀能動性能得到提高。比如，在講解數控銑床工件坐標系的建立時，先了解機床坐標系的建立，為什么要建立，再講解工件坐標系的建立。操作機床示范對刀方法，機床X、Y、Z軸正負方向的選擇，讓學生觀察，再依次讓學生進行示范練習的步驟。了解工件坐標系建立時對刀的注意事項，容易出現的問題，最后教師總結。學生經過反復練習，動手能力增強，對數控知識產生興趣，就能對學好數控編程樹立信心，激發學習興趣。

二、利用考試鍛煉學生的編程能力

在實習教學中，一臺機床一般安排三四個學生，這種做法有利有弊。在學生剛到數控機床實習場地實習時，這種做法是有利的，因為學生對數控機床的操作和編程不太熟練，在實習過程中難免會出錯，學生之間能互相幫助、互相指導，從而提高實習教學的安全系數，也能使實習效率提高，但久而久之，學生就會產生依賴思想，尤其是一些動手能力差的學生，在實習中會利用別人編制好的程序來加工練習件，而這一現象老師很難發現。老師除了要指導學生實習，還要指導學生完成一定的生產任務，雖然實習課題加工完成后，老師都會要求將使用過的程序刪除，并且經常去學生練習的機床上去為其刪除程序，但總會發現個別學生不經常到機床上去編程，可是練習件卻完成了。

我在數控銑床實習教學實踐中，在學生對數控銑床的操作和編程基本熟悉后，按正常的教學方式先完成幾個課題練習，之后不定期對學生進行考試，將課題圖畫在黑板上，要求學生全部到教室里進行編程，限制時間，完成后將卷子收上來。這樣做一方面能鍛煉學生的編程能力，另一方面也能使教師準確掌握學生的實際編程能力。在檢查學生編程卷子時，不正確的程序、指令、容易出現的問題等一一用筆勾畫出來，在下一堂課上有針對性地指出學生在編程中存在的普遍問題和錯誤的原因所在，掌握每個學生對所學知識的理解程度，在教學中做到有的放矢。在剛采用這種方式時，個別學生因為自身原因，程序會出現很多問題，教師可根據具體情況，對他們進行輔導，耐心講解，找到問題的所在。經過多次考試，反復訓練，學生的編程能力就會大大提高。

三、利用產品加工鍛煉學生的編程能力

生產實踐是專業技術發展的起點和終點，各種技術開發本身就是與生產過程緊密結合的，解決實際問題的能力只有在實際工作中才能得到提高。實踐對于知識的理解、掌握和熟練運用起著重要的作用，眼過千遍不如手過一遍，親自動手編過的程序才會更好地理解和運用。因此產品加工是實習教學的重要內容之一，同時也是鍛煉學生編程能力的重要方法。在平時的實習教學中，練習的課題類型較為復雜，大多為綜合件，尺寸較多，如果其中只有一個尺寸不合格，而其他尺寸都符合要求，則該課題及格不成問題。但產品加工不一樣，只要一個尺寸不合格，該零件就是廢品。針對這一實際情況，在做練習件時就要向學生逐步灌輸產品質量意識，使學生養成良好的操作習慣。這樣在加工產品件時學生就會有壓力，在操作過程中會更加謹慎。當然，剛開始讓學生加工產品時要選擇精度要求不高的零件，并適當縮小其公差值，作必要的指導，當學生達到一定水平后，再加工精度要求較高的零件。產品加工會使學生進一步提高編程能力。

總之，要提高學生的編程能力，首先要培養提高學生的學習興趣，在理論教學中采取切實可行的教學手段，在實習教學中重點結合產品，為提高學生編程能力奠定堅實的基礎。

參考文獻：

［1］趙正文.數控銑床/加工中心加工工藝與編程.中國勞動社會保障出版社，2006.

篇3

隨著計算機及控制技術的發展，數控加工設備在機械加工領域已廣泛應用，其對復雜形狀零件的加工能力、高加工精度及生產效率是普通機床無法比擬的，為讓學生掌握數控加工設備，我校在機電工程學院全部專業金工實習中開設了數控車床加工實習，既為后續課程《數控技術》的學習打下良好的基礎，同時也為學生學習其他數控設備操作起到入門的作用。數控車床實習研究的比較多的是中專、高職高專的教師，一般是從學生如何掌握操作車床的角度研究，一些高校也進行了這方面的研究，大多是從某一具體的問題進行研究探討。本文就實習教學中出現的問題進行分析，提出改進措施，可提高本科生數控車床實習效果。

1實習內容及設備

數控車床實習是在學生操作過3天普通車床的基礎上進行實習的，其實習內容主要有：正確開機、面板操作、試切對刀、簡單指令、自動切削。設備為沈陽機床集團生產的CAK3665數控車床，控制系統為廣州數控設備有限公司生產的GSK980TDb車床數控系統。

2數控車床實習現狀及存在的問題

2.1實習興趣不高

數控車床實習作為金工實習中車工實習的一部分，時間短，內容多，學生以前從沒接觸過數控設備，操作起來比普通設備難度大，另外在參加金工實習的所有專業中只有機械設計制造及自動化專業有《數控技術》后續課程，因此，學生學習興趣不高，處于被動學習狀態。

2.2量具不能正確讀數

學生在試切對刀過程中，對所用卡尺不能正確讀數，出現問題主要是單位搞錯，往往讀出的數據以厘米為單位，在刀補界面輸數值時出錯；有的學生根本不懂游標卡尺讀數原理的，讀數讀錯，由于學生們愛面子，不會讀數也不問，導致數控車床實習失敗。

2.3指導教師少

設備越復雜，學習操作時越困難，數控車床的操作學習遠沒有普通車床容易學習，尤其在學生學習對刀時，由于對對刀要求及原理的不理解，總是不能正確進行對刀，這時明顯指導教師不夠用。

3提高數控車床實習效果的措施

3.1利用現代網絡技術，提高學生學習興趣

對于農業院校的工科本科生來說，金工實習因種種原因，重視程度不夠，尤其隨著科學技術的發展及社會的需要，現代制造設備如數控設備及特種加工設備添加到了金工實習中來，由于該設備的動手實習操作需要一定的理論知識，加之學生在校學習往往就是以獲得該課程的學分而學習，學生們學習興趣不高，僅僅混個學分而已，不能像其它傳統的金工實習工種那么認真。針對這種現象，借助于現代網絡技術，以視頻的形式介紹數控設備在現代機械制造業中的應用，以及學生在數控制造行業的就業前景；把數控車床實習內容按模塊做成集聲音、圖像、動畫及、文字為一體的多媒體課件，放到微信群中供學生學習使用。以此來彌補學生在數控車床實習操作前補充的理論知識不能完全掌握的現狀，并解決了學生不愛向教師、其他同學請教的現實，給足學生面子，提高其學習興趣。

3.2針對實習內容，分模塊教學

根據金工實習教學大綱要求，數控車床獨立操作應能達到：

（1）掌握數控車床的開啟、系統開啟、機床回零點、對刀等基本操作；

（2）能進行簡單程序的輸入、修改；

（3）能進行簡單零件的數控編程及加工。

根據這一要求，將實習內容進行以下分塊：

（1）數控車床的開啟，包括打開設備電源和數控啟動電源按鈕；

（2）回機床零點；

（3）主軸旋轉；

（4）試切法對刀；

（5）以普通車床上加工零件的零件為例，進行編程并進行指令的講解，指令主要包括T、M03、S、G00、G01、F、M30這7個基本指令，學的快的學生可增加G02、G03、G32這3個指令，要求學生在聽完教師講解、演示之后，能對普通車上加工的零件進行編程、輸入和自動切削加工，并能按教師的要求進行同類零件的加工。每一模塊都做成多媒體課件，供學生聽完講解后能對著課件進行獨立操作。

3.3根據實習設備，編寫有針對的實習指導書

實習教材與理論教材有很大的不同，實習教材必須根據自己學校的實習設備、教學大綱進行編寫，這樣才能在實習過程中發揮作用，起到按步驟指導能夠自學的作用。往往所購買的實習教材所依據的設備與本校所用設備不一樣，只能起到參考的作用，而不能起到指導的作用，為此，在參閱設備說明書、依據教學大綱及指導教師多年指導學生的經驗基礎上編寫了一本《數控車床實習教材―GSK980TDb系統操作與編程》指導書，來滿足不同層次學生在實習過程中的需求。

3.4充分發揮學生團隊互助作用

數控車床實習指導的特點就是學生開始入門時很難，每一步都得指導教師現場指導，教師不夠用，為此數控車床實習中應發揮學生的團隊精神一部分先學會然后再教其他學生，在教其他學生的過程中提高自己。其具體做法是先重點指導5名學生，讓他們先學會數控車床操作所需要的基本技能，然后讓他們每人負責指導一臺數控車床上的實習學生，指導老師騰出時間巡視每臺車床，發現問題及時解決，這樣明顯提高了指導效果，并培養了學生領導能力及團隊協作能力。

3.5增加考核，提高學生掌握數控車床操作能力

前期數控車床實習一直沒有特別強調考核，本著以學生為本，以不給學生壓力、快樂學習的宗旨，本想讓學生自由學習，掌握更多的知識，實踐證明沒有考核就沒有認真學習的學生，包括理論課學習好的學生，為此增加考核，來提高學生掌握數控車床的操作能力，其具體做法是：出勤率（40%）+編程操作（30%）+答辯，也就是隨機詢問（30%），這樣做首先是保證學生實習操作的時間，通過答辯，詢問一些問題看學生理解的程度，不以最后結果即編程操作為唯一考核標準，目的是使學生真正掌握數控車床操作的基本要求。

篇4

1、能夠掌握數控基礎理論模塊：

1.1、數控基礎理論部分：在編制教材時，這是數控操作很重要的一個理論基礎模塊。

1.2、這個模塊的教學目標：主要讓學生掌握數控加工基礎理論，為實作打下足夠的理論基礎。

1.3、模塊的教學內容包括：

數控機床的產生、發展、組成、分類、特點、數控機床的坐標系。工序的劃分及必備的工藝基礎知識，包括切削用量及工裝設備的選擇的基礎知識。

安排教學時數：20學時。

通過這個模塊，學生要有對數控車床的最基本的認識，對數控編程要有最一個感性的理解。

2．能夠掌握數控操作入門模塊：

2.1、數控操作入門，讓學生熟悉數控機床的各種運動狀態，掌握坐標系在實作時的實質含意。要求學生不是要學得快，而是要學得好。進而讓教學的內容更豐富，一方面手動操作數控機床，要求學生熟練掌握數控機床的結構及運動狀態，坐標方向,并能用手動的方式加工簡單零件；另一方面定義工件坐標系，要求學生能夠獨立建立工作坐標系，并能自動加工簡單零件，要求手動切斷。

2.2、教學課時：20學時（包括相關的理論課時）。

相關的理論教學是要學生在實際的操作和現場充分認識數控車床的結構及運動狀況，為其自動操作打下堅實的基礎，這是專門針對現在的學生空間理解能力弱而設定的一個模塊。

3．掌握單把刀具自動加工模塊：這是數控操作基礎的升華過渡模塊

3.1、單把刀具自動加工模塊讓學生能夠完全獨立地建立工作工件系并自動加工一些簡單的零件，并能夠掌握怎樣在加工中保證加工精度的基本知識，要求學生能夠獨立磨外圓刀。

3.2、單把刀具自動加工模塊教學內容：

3.2.1、階梯小軸的加工。要求能獨立編制簡單零件的自動加工程序并完成自動加工過程。用手動的方式切斷。并在實踐中進一步理解加工階段的劃分原則及切削用量的選擇原則，以達到要求的加工精度。

3.2.2、實訓課題二：錐度的加工。

3.2.3、實訓課題三：圓弧面加工。

3.2.4、實訓課題四：圓角及倒角的加工。

3.3、教學課時：40學時（包括相關的理論課時）。

原本在數控加工中是不能截然的將單把刀和多把刀的自動加工分開，但是由于我們是針對特殊的群體，基礎特別薄弱的學生，所以我認為在教學中設定這個模塊有助于學生深入理解數控程序的編定方法及自動加工過程中一些技巧。而且通過實踐教學確實取得了很好的效果，基本上所有的學生都能掌握最基本的自動加工程序及工件坐標系的確定，起到了很好的過渡作用。

4．多把刀具自動加工模塊：這是數控操作的深化模塊

4.1、多把刀具自動加工模塊，讓學生能夠編制較為復雜零件的數控程序并能使用多把刀具自動加工一些較為復雜的零件，并能進一步掌握怎樣在數控加工中保證加工精度的方法。

4.2、這個模塊的的教學內容：

4.2.1、實訓課題一：對刀的操作（對切斷刀）。要求學生能夠獨立對刀，保證兩把刀具的坐標同一性，并用兩把刀具自動加工簡單外圓，不要求切斷。

4.2.2、實訓課題二：切槽及切斷加工。要求學生能夠獨立編制切槽及切斷程序。并自動加工零件，要求自動切斷。

4.2.3、實訓課題三：切寬槽加工。要求學生能夠獨立編制切寬槽程序，并自動加工及切斷零件。

4.2.4、實訓課題四：螺紋加工。要求學生能夠對螺紋刀具，保證多把刀具的坐標同一性。能夠編制簡單螺紋零件的程序并自動加工及切斷。

4.2.5：內凹圓弧的加工。要求學生掌握內凹圓弧的編程方法，并自動加工內凹圓弧。

4.3、教學課時：40學時（包括相關的理論課時）。

在學生掌握了最基本的數控編程及操作技術的前提下，更進一步深化所學的基本知識，使學生對前一個模塊的知識理解更深刻，更具體，起到了很好的知識擴展和延伸作用。

5．外輪廓綜合零件加工：這個模塊為綜合訓練模塊

5.1、外輪廓綜合零件加工,要求學生能夠熟練編制復雜零件的程序，并自動加工、切斷并保證加工質量，熟練掌握多把刀具的對刀操作。

5.2、這個模塊的教學內容：

5.2.1、實訓課題一：綜合零件一加工。要求獨立編制復雜零件的程序及自動加工及自動切斷，保證加工質量，熟練對刀。

5.2.2、實訓課題二：綜合零件二加工。要求同上。

5.2.3、實訓課題三：綜合零件三加工。要求同上。

5.2.4、實訓課題四：綜合零件四加工。要求同上。

5.3、教學課時：40學時（包括相關的理論課時）。

在這個階段學生把所學的知識融會貫通，形成完整的知識鏈，并在操作上達到非常熟練的程度。還可以在這個階段劃分出學生接受知識的層次，以備下一步因材施教。

二．強化訓練階段：(含三個模塊)

6．異型表面的加工：這個模塊為強化模塊（針對優生使用）

6.1、這個模塊的教學目標：要求學生能夠編制較特殊地一些零件表面的自動加工程序，并能自行選擇刀具，初步掌握刀具的一些特殊要求。

6.2、這個模塊的教學內容：

實訓課題一：較深內凹表面的加工。要求學生掌握異型表面對刀具的特殊要求，并能編制簡單異型表面的程序且自動加工。

實訓課題二：手柄的加工。能編制較復雜異型零件的加工，滿足復雜異型表面對刀具的特殊要求。

實訓課題三：葫蘆的加工。

7．內孔表面加工：這個模塊為強化模塊（針對優生使用）

7.1、這個模塊的教學目標：要求學生初步掌握對內孔表面的數控編程及自動加工方法。

7.2、這個模塊的教學內容：

實訓課題一：光孔的加工。要求學生能夠獨立編制光孔加工程序并完成自動加工，保證加工質量。

實訓課題二：圓弧內孔的加工。

實訓課題三：螺紋內孔的加工。

8．配合零件的加工：這個模塊為競賽模塊（針對競賽學生使用）

8.1、這個模塊的教學目標：要求學生能夠加工較復雜的配合零件，并達到相關的配合要求，同時要能獨立制作一些必需的專用夾具，刃磨刀具等工裝設備。

8.2、這個模塊的教學內容：

篇5

關鍵詞： 數控車床編程教學 切入點 手工編程

數控車削加工是數控加工中應用最廣泛、最基本的加工方法之一。它主要通過程序控制自動完成內外圓柱面、圓錐面、弧面、螺紋等工序的切削加工。數控車床編程是數控車削加工的基礎和重要步驟，程序的優劣決定了零件加工質量的高低。根據零件的復雜程度，數控車床編程分為手工編程和自動編程，手工編程是自動編程的基礎，自動編程中許多核心經驗都來自手工編程，掌握手工編程技術對掌握CAM軟件的使用方法、正確使用數控設備、理解自動編程設計原理具有重要意義。本文以手工編程為例，探討數控車床編程教學的切入點。

一、從狠抓普通車床技能訓練切入，為數控車床編程教學打好基礎。

對初學者來說，普通車床的操作更直接，感受更直觀。第一學年，我們按1：1的比例安排普通車床加工工藝與普通車床操作技能訓練課程，使學生全面、系統地了解、學習普通車床的結構、規格、性能；掌握刀具的分類、幾何角度、刃磨方法；牢記切削用量的含義及選擇原則；熟練掌握內外圓柱面、圓錐面、弧面、螺紋的加工方法及刀具的運動軌跡；根據零件圖，會制定零件的加工工藝……另外，在普通車床加工中，若出現不正常現象，則可以采取措施，避免出現不良后果。通過系統學習，學生熟悉了車削加工的全過程，為數控車床編程教學打下了堅實的基礎。

二、以“必需、夠用”為原則切入，整合教學內容，提高教學效率。

沒有門檻的中等職業教育，生源特點是：總體入學成績下降，大多數學生初中階段的文化基礎差，接受能力、分析能力、思維能力偏低，惰性、厭學心理嚴重，一旦學習上遇到困難，就會因自卑而放棄。針對這些特點，我們在教學內容的組織、教學環節的設置上狠下工夫，本著“必須、夠用”的原則，刪繁就簡，以就業為導向，從實際出發，因材施教，將每個知識點的教學重點放在“是什么”，“怎么用”上，引學生入門，助學生進步。

1.利用視覺沖擊，激發學生的好奇心。

絕大多數學生沒有接觸過數控車床，不知道什么叫“數控”，對數控編程、數控加工有神秘感。在學習初，我們組織學生觀看數控加工錄像，安排學生去車間參觀，將他們在普通車床上加工過的零件置于數控車床，重新編程加工，通過這種視覺沖擊，激發他們的好奇心與求知欲。

2.從學生熟悉的內容切入。

在課堂上，展示學生在普通車床上加工的零件，要求學生對照圖紙，回憶該零件的加工過程，制定該零件的加工工藝，告訴學生，將該零件的加工路線，包括每一個工步，如進刀、切削、退刀、回刀，用相應的指令代碼及規定的指令格式寫出來，這個過程就是編程。以這種方式引出數控編程的概念及數控編程的步驟，學生易于理解，樂于接受。

3.以“點”帶“面”。

不同的數控系統，指令代碼的含義、指令格式、編程方法不同，教學中，以應用較廣泛的一種系統如FANUC系統為主，向學生講清編程指令的含義、應用范圍，當學生掌握該系統的編程方法，能應用該系統指令自如編寫零件的加工程序后，再逐步向其他系統擴展，并作橫向對比，這樣，學生可掌握每個系統的編程特點，不易混淆。

4.重點講解基礎指令。

數控指令是程序構成的基本單元，也是數控車床操作的主要對象。數控車床加工的零件，不管形狀多么復雜，刀具的運動軌跡可歸納為兩類：一類是直線運動（G01），一類是弧線運動（G02/G03）。只要學生掌握了這三個指令的格式、參數代碼的含義、應用特點、編程方法、編程注意事項，其他指令如G32、G90、G92、G71、G73、G76等學習起來就較為容易。因此，我們將數控編程教學重點放在這三個指令的教學上，循序漸進，引導學生理解指令的作用是什么，指令怎么用，達到學懂、會用的目的。

三、從數控加工仿真軟件切入，實現“教、學、做”一體化教學。

數控編程有很強的操作性，要求有大量的實際操作輔助教學，增強學生的感性認識。學校購置的設備數量有限，每個學生上機操作的機會不多。因此，我們利用仿真軟件實現每個學生上機操作的愿望。

仿真軟件是在計算機上模擬仿真數控車床操作、工件加工、工件測量等動態數控加工全過程，使學生掌握數控車床的基本操作方法，感受機床的運行特性，為實際操作奠定堅實的基礎。

1.“教、做”一體化。

仿真軟件提供了與實際數控機床完全相同的操作面板、按鍵功能、屏幕顯示。授課時，通過投影儀將仿真數控機床投影到大屏幕上，教師利用仿真軟件邊講理論邊演示，如回零、工作方式的選擇、程序的編輯與修改、對刀、補償設定、輸入輸出操作，使學生有身臨其境的感覺，這樣，把枯燥的理論知識落實在機床操作中，老師講一段操作一下機床，學生看得逼真，理解得透徹，學習興趣漸濃。

2.“學、做”一體化。

仿真軟件實現了數控機床手工編程的過程模擬和加工過程的圖形模擬。首先，學生可將自己編寫的程序輸入仿真車床，檢驗程序是否正確，刀具的運動軌跡是否合理，及時發現問題，不斷調試加工程序，補償超差尺寸，直觀感受數控加工的過程與結果。其次，改變紙質作業的傳統模式，要求課堂練習、課后作業均用仿真軟件完成，最大限度地滿足學生的動手欲望。