電廠節能降耗建議精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇電廠節能降耗建議，期待它們能激發您的靈感。

篇1

關鍵詞：電廠；節能；降耗

1電廠在節水方面

分廠兩臺60MW抽凝機組于2008年投產，三臺60MW抽背機組于2011年投產，工業水采取母管制供水，回水至循環水池，滿足循環水池補水后，濃縮倍率保持在2.5左右（正常值3-6）之間，每天的溢流水達到1.2萬噸，在水資源日益緊張的情況下，對溢流水回收的工作迫在眉睫，專業工程師準備可行性三套方案：方案1：工業水回水一部分回流至工業水池，循環利用，預算投資40萬左右，主要投資在鋪設300米DN300mm管道及施工人工費，不需增設水泵，施工簡單，弊端在于循環利用后導致水溫高，轉機冷卻效果變差，不利于設備安全運行。方案2：工業水回水全部回至綜合制水車間，可循環利用，水質標準符合制水要求，預算投資140萬元，需鋪設4000米DN300mm的管道，考慮到管線長，現場施工困難大，回流水阻力變大，需增加兩臺管道泵，轉機運行、設備維護量大。方案3：工業回水一部分回至循環水池補水，其余至閑置的綜合水池。因紙機需要大量的制漿用水，取水化驗合格，符合紙機制漿用水要求，并同時供四臺紙機用水，預算投資50萬元，鋪設200米DN300mm管道管道需架空在原有的橋架上，施工困難。綜合三種方案，分廠決策層采用方案三，采購螺旋Q235鋼管，分廠自行組織施工，一個月完成鋪管，并安裝流量計，管道投入使用后，在滿足循環水池補水后，每小時回收水320噸，按2013年公司電廠平均7500小時運行計算，年節約用水240萬噸，按照廣東省河流取水收費標準：生產、經營性收費標準0.12元/t，年節約費用28.8萬元，不到兩年收回投資成本，重要的是節約用水，減少熱排放。

2余熱回收方面

三臺60MW抽背機組運行過程中，供汽量達到800t/h，而除氧器補除鹽水率達到40%，在加熱除鹽水同時，需排除大量的乏汽，環境噪聲大，產生工質熱排放。如何回收除氧器產生的乏汽，并要求設備投資性價比高及運行操作簡單。通過測量一臺除氧器的乏汽排氣參數，溫度109℃，排汽量1.18t/h，回收率為90%，采用三臺機組共用一臺乏汽表面式收能器，冷卻介質為除鹽水，加熱后的除鹽水至返回水箱，通過管道泵加壓至27米除氧平臺進行換熱，乏汽疏水自流至零米的疏水箱，投資預算50萬元，主要是換熱設備、PLC控制系統，304不銹鋼管道及施工費用。通過招標比價，乏汽回收采取EPC工程，實際投資為30萬元，乏汽回收設備投入使用后，實測乏汽冷凝水溫度95℃，收能器除鹽水流量為40t/h，除鹽水入口25℃，出口水溫67℃，2013年除鹽水生產成本價格4.8元/t，標煤價格700元/t。收益一，乏汽冷凝水回收1.18*3*7500*90%*4.8=11.5萬元收益二，乏汽冷凝水熱值折算標煤238.54t1t常溫下25℃除鹽水加熱至95℃消耗標煤為9.983kg4.18*（95-25）*1000/29308=9.9839.983*1.18*7500*90%/1000=238.54t/年收益三，除鹽水加熱后折算標煤4.18*（67-25）*40*1000/29308=239.6*7500/1000=1797t全年因除氧器乏汽回收折算效益為142.5萬元，4-5個月收回投資成本。解決了環境噪聲大，熱排放污染的現狀，隨后集團在各基地展開除氧器乏汽回收節能減排項目。

3紙機生產返回水回收方面

熱電機組供汽后，紙機的生產返回水率只有65%左右，在走訪紙機現場并與技術人員了解生產工藝后，發現部分設備自用經冷卻后的高溫返回水（95℃），導致返回水率下降，尋找替代返回水的節能項目提上議程。熱電提供滿足紙機正常生產的水源主要有除鹽水（4.8元/t）、海水淡化水（2.25元/t），投資98萬元鋪設供水管道及水泵為六臺紙機提供淡化水，投運正常后，返回水回收量比技改前多51t/h，返回水回收率提高4%，年節約水成本97.5萬元，年節約標煤3818t。收益一，水成本節約97.5萬元（4.8-2.25）*51*7500h=97.5萬元收益二，返回水熱值折算標煤4.18*（95-25）*51*1000/29308*7500h/1000=3818t

4汽輪機組真空方面

兩臺60MW抽凝機組自2008年投產以來，1#機組在額定工況下，夏季真空88KPa，冬季為91Ka，兩種工況與設計工況偏差近2KPa，機組煤耗居高不下，通過對設備運行工況分析后，采取了以下措施后，真空提高了1.6KPa，年節約標煤1800t。

（1）機力通風塔葉片的角度調整一般在10°-14°之間，通過實際測量，六臺機力通風塔的葉片角度只有10°-12°，分別調整葉片角度，使風機電機達到額定電流，實施此項措施后，循環水溫下降0.5℃。

（2）因機組采用射水抽氣器，由于射水箱的溢流量較少，工作用水換熱不是很充分，導致水溫與排汽溫度相差5℃，按理論計算，射水箱的工業水溫度高于飽和溫度時，工業水在射水抽汽器的噴嘴出口處發生汽化現象從而降了射水抽汽器的抽氣效率，從而使射水抽汽器不能達到設計工況，射水抽汽器不能抽到規定的真空。通過對溢流水回收采取措施，射水箱水溫與排汽溫度溫差達到12℃，真空提高0.8KPa。

（3）通過核對真空系統抽氣管道安裝圖，發現管道的安裝不合理，存在管道積水現象，減少了管道的通流截面積，針對此種現象，對積水最低處加裝一條直徑15mm的小管與凝汽器汽側相連，真空提高了0.3KPa。

5結論與建議

5.1結論

自備電廠節能降耗工作應該重點抓好以下幾點：（1）電廠的節能要全方位綜合考慮，把能回收的一切有利用價值的熱能包括熱用戶的熱能全部回收起來。（2）電廠的節水工作，水資源在十三五計劃已經提出了更高的要求，自備電廠應從設計的源頭做好規劃，貫穿到新設計安裝的機組中，對已經投產的機組做好技術改造工作。（3）機組熱效率要達到最大化，特別是汽輪發電機組的真空要保證設計值生產。

5.2建議

節能降耗是科學發展的必然要求，也是自備電廠的一項長效工作，要常態化進行管理，必須持之以恒，一定在已有的成績上，繼續挖掘企業節能降耗潛力，自備電廠節水、節約煤耗要在思想上認識，從管理上再加強，從措施上再落實的高姿態，為國家十三五節能減排計劃不懈努力。

參考文獻

[1]郭林虎.汽輪機運行與檢修[M].中國電力出版社，2006（1）.

篇2

關鍵詞：化工工藝；節能降耗；耗能問題；要點分析

一直以來，國內化工行業都沿用“先發展，后治理”的生產模式，在企業生產過程中不重視成本控制，盲目擴大生產規模，造成了嚴重的能源資源浪費和生態破壞問題。在市場競爭日趨激烈和群眾環保意識逐漸增強的雙重作用下，化工工藝采用節能降耗技術，實現“粗放型發展”向“集約型發展”的轉變成為必然趨勢。文章首先結合當前形勢，概述了化工工藝采用節能降耗技術的重要意義，隨后在實際工作經驗的基礎上，提出了幾點可行性技術措施。

一、化工工藝中使用節能降耗技術的重要性

1、滿足生態環境保護的需要

自上世紀九十年代以來，以化工材料為主的各類生活、建筑以及辦公用品被廣泛使用。這些功能豐富、形式各異的化工產品在帶給我們便利生活和高效辦公的同時，也催生了龐大的化學垃圾，例如常見的塑料袋白色污染，化工“三廢”污染等。同時，由于化工廢棄物自身的特殊性質，使得后期的生態環境治理相對困難，其治理成本要遠遠高于化工產品自身所產生的經濟價值。除此之外，化工廢棄物還產生了一系列潛在的危害影響，例如全球氣候變換、地下水污染、重金屬污染等。為了有效應對上述種種問題，國家和相關行業制定了多部化工工藝準則，將節能降耗和綠色生產兩大理念融入到化工企業生產經營中，從源頭上解決耗能大、污染重、效率低等傳統化工工藝問題。

2、滿足市場發展的需要

現階段，國內經濟發展正面臨“三期疊加”的關鍵時期，為了適應經濟發展的“新常態”，必須發揮市場在資源配置方面的主導作用。這樣一來，市場競爭程度更為自由、激烈，化工企業為了提高核心競爭力，實現自身經歷利潤的不斷提升，必須進行內部生產體制的優化改革，轉變傳統化工生產中“粗放型”的發展模式，轉而走“集約化”發展道路，實現降能耗、去庫存。需要注意的是，要防止部分化工企業盲目追求經濟利潤，采用不正當競爭手段，例如將未處理的化工廢物排放到河流、農田；采用劣質化工原材料等。因此，根據情況需要，可以設立市場監管部門和審查機構，加強化工節能降耗技術的監督實施，防止部分企業投機取巧。

二、化工工藝中常見的節能降耗技術措施

1、加強能源管理力度，提高原料利用效率

能量轉換效率和傳輸效率是決定化工企業原料消耗量的兩大關鍵因素，化工工藝的節能降耗技術也必須要以這兩方面為切入點。首先，企業統計部門要結合當前的企業發展實際，計算出單位生產所消耗的能源總量，最終得出傳熱系數；其次，通過引入新型化工生產設備、新的管理理念和高素質人才，全方位、立體化的提升化工生產和機械運作效率；最后，做好化工生產設備的科學使用和后期養護工作，降低生產事故發生概率和維修成本花費。通過上述三方面措施，能夠有效提高化工原料向化工產品的轉變，縮短中間環境的材料浪費問題，提高原料利用率。

2、采用先進技術對化工工藝進行改進

當前，節能技術在化工企業中的使用還存在很多問題，要是使用高科技技術對化學工藝進行改進并通過先進技術的引進，可以進一步的讓目前企業內的節能降耗技術的實用性大大的提高。在對化工工藝進行改進的時候，首先要提高的就是反應的催化劑和添加劑的性能，以便于讓化工裝置的靈活性提高，從而讓化學工業能源的消耗降低。其次，通過淘汰傳統的化學工藝，這有利于發展先進的技能降耗技術，在適當的淘汰舊設備的同時，也要引進具有節能降耗性能的機械設備，這對于化學工藝的發展非常有利，讓化學工藝的節能降耗技術進一步發展。

3、重視對生產全過程中動力能耗的控制

（1）促進變頻調速控制技術的使用，是有效的降低電機驅動系統能源消耗的有效措施。在使用變頻節能調速的時候，使用合理的動態頻率控制方案，改進化工企業傳統的閥門靜態調節方案，對電機驅動系統提供了長期的動態平衡保護，在輸入和輸出的過程中降低了能源的消耗，尤其是對于設備負載存在較低的現象，能有有效的避免長時間的電機驅動系統在工頻運行工況的重要作用，這對于能量浪費現象的出現可以有效的杜絕。

（2）對化學加熱系統進行優化?；て髽I要時刻具有降低能源消耗的思想，進行設備優化的時候要具有全局的觀念。著手點可以是加熱系統的溫度熱源，對系統進行優化，以便于設備之間結合的更有效，讓冷、熱源轉換的范圍進一步擴大，減少和防止發生“高熱量低使用效率”的現象。

（3）增加污水回用的技術支持。環保意識和水資源節約意識是從事化工行業的人員時刻要保持的，不僅如此，還要對污水回用技術進行積極的推廣和使用，讓水資源得到綜合的利用，盡可能減少水資源的浪費。

4、采用阻垢劑實現節能降耗

化工企業一些電氣設備使用一些時間后，不同程度的結垢和腐蝕現象就會出現，大大的影響了讓這些設備的傳熱性能，不能達到良好的換熱效率，這就會浪費大量的化工能源。對于這種現象，筆者認為選用性能良好的阻垢劑對容易產生這些現象的設備進行定期的保養和維護，讓化工企業的能源消耗進一步降低。

5、提高化學反應催化劑的綜合活性

催化劑是化工生產工藝中節能降耗的關鍵性物質，一種新的催化劑不斷可以優化改進生產工藝全過程的效率和環境條件，使單位化工產品的綜合生產能耗大大降低；同時，選擇合理優越的催化劑，可以減少生產過程中副產物的產生，即節約化工生產原料的綜合消耗量，同時又可以降低分離過程的負荷和能耗。

6、提高化工生產管理水平

據一些實際統計資料表明：在化工生產領域中通過加強能源日常管理，可以使整個生產過程中的能耗降低5%～20%。因此，提高化工生產管理水平，通過建立完善的化工企業節能生產管理制度，并在實際生產過程中認真落實，其所取得的節能效果也相當可觀。

結語：在化工工藝中推廣和落實常見的節能技術措施，可以讓化工企業經濟可持續發展的能力進一步的增強，讓化工企業收獲更多的經濟效益。同時，在化工工藝中使用節能降耗措施，也是體現企業社會責任、樹立良好企業形象所需要的，因此，企業對此要重視起來，積極的承擔起應該承擔的社會責任，同時國家和有關的部門，對化工工藝中節能降耗措施的使用要重視起來。

參考文獻：

[1] 劉春海，姜華偉，張圣友.化工工藝中常見的節能降耗技術措施探討[J].企業導報，2013（12）：298-299.

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【關鍵詞】 電廠汽輪機運行節能降耗

1 引言

隨著能源市場競爭的日益激烈,電廠與電廠之間的競爭也趨近于白熱化。而就目前來說,發電企業提高經濟效益的主要途徑就是采取節能降耗的方法。主要可以通過消除跑、冒、滴、漏,降低輸送損耗,節汽(氣)、節水、節電、節地、節油、節煤等多種途徑。而在電廠運行中,汽輪機會發揮出較為重要的作用,也是能源消耗大戶,如果我們能夠在電廠汽輪機運行進行有效的節能降耗,那么必然會取得較好的經濟效益,因此,我們應該對電廠汽輪機進行適當的技術改造。

2 電廠汽輪機節能降耗運行的可行性

2.1 經濟與技術方面

在對電廠汽輪機進行技術改革之前,應該追求一個投人與產出相適宜的效果,要進行詳細認真的成本收益計算,不能為了追求最大節能而節能,應該要注意對比改造的成本和節能的收益。就目前國內外的實踐經驗來看,采購新式汽輪機的成本遠遠大于現有汽輪機的技術改造成本,而且現有汽輪機在改造之后,也會使得能耗降低很多,長此以往,能夠給電廠節約很多的費用,完全符合電廠的經濟效益,因此,電廠汽輪機節能降耗運行在經濟的角度上來看是可行的,也是值得鼓勵的。

我們國家早在幾十年前就開展了大量的汽輪機技術改造工作,汽輪機節能降耗工作經過了幾十年的實踐和發展,技術上已經相對較為成熟,實踐證明,汽輪機在進行技術改造之后,能源轉化效率和熱效率大幅度提升,能源的消耗也大大減少,與此同時,汽輪機的可靠性和安全性也得到了較大的改善,因此,電廠汽輪機節能降耗運行在技術的角度上來看是可行的,也是值得鼓勵的。

2.2 電廠汽輪機運行的節能降耗措施

1)提高電廠汽輪機的真空度

要盡量地讓電廠汽輪機在最佳真空度下運行,對第二臺真空泵和循環水泵的啟動運行時間要合理掌握,第二臺真空泵在高負荷真空系統不泄漏之后應該立刻停運,在低負荷泄漏時立刻啟動。適當地提高電廠汽輪機的真空度,有助于提高電廠的經濟效益。

2)控制汽輪機給水的溫度

對于汽輪機所需要的燃料數量而言,給水溫度的高低往往會起到較大的影響,如果給水的溫度過低,那么升溫的話,必然需要消耗更多的煤,同時也會隨著鍋爐排煙而使得大量的熱量排放在空氣中,導致鍋爐的熱效率較低。

第一,機組大小修時對加熱器進行檢漏。

應該要注意觀察,對高加筒體密封性、水室隔板密封性進行認真的檢查,尤其是重點注意加熱器鋼管,檢查其是否出現漏點,一旦發現漏點,那么就應該在第一時間內進行消除,避免出現嚴重事故。若高加筒體密封性較差,那么必然會使得蒸汽和水的熱交換效率大幅度下降,甚至出現部份蒸汽短路現象,對于給水溫度會造成嚴重的影響。若水室隔板密封性較差,那么勢必會出現“短走旁路”的現象,也會導致給水溫度較低。

第二,保證高加投人率。

應該嚴格按照規程規定來對機組滑停、滑啟進行控制,保持高加水位穩定,加強高加運行維護,減少換熱管泄漏,降低換熱管積垢,規范運行操作,清除管內沉積物,提高投人率。

第三,為了保障主、輔設備安全運行和回熱的經濟性,那么應該盡力維持加熱器的正常水位。

3)加強汽輪機的運行管理

電廠汽輪機在運行過程中可以采用定一滑一定的運行方式。實際上就是在高負荷區域下,為了保持機組的高效率,那么就應該改變通流面積(一般采用噴嘴調節)來實現。在極低負荷下,為了保持給水泵軸臨界轉速、燃燒、水循環工況能夠得到穩定,那么就應該使用低水平的定壓調節。而在中間負荷區,就應該根據實際情況來加減負荷(一般采用鍋爐調整壓力),使得汽門的開關處于滑壓運行狀態。為了提高給水溫度和投人率,減少加熱器端差,對加熱器水位進行合理地調整,應該在高負荷運行時適當提高汽輪機的主汽溫度、主汽壓力。低速暖機后,肯定機組一切正常,可逐漸開大主汽門將轉速升至1400RPM,保持40分鐘一80分鐘,檢查:(1)油位、油溫、油壓、油流;(2)輔助油泵的工作情況;(3)汽輪機各部位的膨脹情況;(4)上下缸的溫度差不應超過50℃;(5)監聽機組內部的聲音,是否有摩擦。

4)維持汽輪機凝汽器最佳真空

將汽輪機凝汽器維持在最佳的真空狀態,目的在于減少燃料的消耗量,提高電廠汽輪機的工作效率,從而大幅度提升整個汽輪機機組的經濟效益。

第一,應該讓凝結水位維持在一個合理的位置,若凝結水位過高,那么往往會造成凝汽器的真空下降,這是因為空間過小就會導致冷卻面積嚴重不足;

在汽輪機機組非計劃停機或者正常停機的時候,筆者都建議采用滑參數停機,這樣可以利于設備檢修,降低汽輪機、鍋爐等設備的溫度,還可以利用鍋爐余熱來進行發電。

第二,保證汽輪機機組的密封性良好。為了避免凝汽器出現泄漏的現象,應該定期或者不定期地詳細檢查機組的密封性,盡可能地利用設備大修的時候來處理、檢查漏洞;

第三,嚴格控制循環水的品質,同時及時清理凝汽器銅管內的水垢,這樣做的目的在于減緩銅管內水垢的發生速度,確保銅管具有較高的熱交換效率;

第四,定期檢查蛇水池的水位和水溫,如果水位過低或者過高,水溫過低或者過高,都應該及時換水,另外,還應該做好射水泵的維護工作。

5)汽輪機的停機

在汽輪機機組非計劃停機或者正常停機的時候,筆者都建議采用滑參數停機,這樣可以利于設備檢修,降低汽輪機、鍋爐等設備的溫度,還可以利用鍋爐余熱來進行發電。

參考文獻:

[1]楊永明.自動化技術在電廠節能減排中的應用與研究[J].中國高新技術企業,2011(33):112-114.

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關鍵詞：火力發電；節能降耗；資源

1引言

我國是資源大國，也是人口大國。隨著經濟社會的發展進步和我國人口的不斷增多，我國人均資源占有量不斷減少，資源總量逐漸減少對資源節約型和環境友好型社會提出更高要求?；鹆Πl電廠作為資源消耗大戶，其節能減排對建設節約型社會具有重要意義。有效提高能源的利用效率，降低環境污染，提高低碳生產效率，對我國可持續發展具有重要意義。在發電過程中，減少能耗，特別是鍋爐的資源能耗，能夠有效降低火力發電廠生產效率，提高經濟效益，同時對我國資源供需矛盾的解決具有重要意義。

2火力發電廠鍋爐節能降耗意義

節能降耗是國家可持續發展戰略的重要體現，其不僅符合我國國家經濟發展方向和政策，對企業的長遠發展也具有重要意義，企業應倡導并運用這一思想。隨著我國經濟社會的發展和城市化進程的加快，資源消耗不斷增大，如何有效進行提高資源使用效率，降低能耗成為火力發電廠考慮的重點問題。我國能源資源對國外進口的依賴性越來大，因此，降低作為耗能大戶的火力發電廠鍋爐能耗能夠有效緩解我國資源供需矛盾，一定程度上減輕我國能源進口負擔，降低企業生產成本。火力發電廠鍋爐燃燒的能源大多為不可再生，節能減排能夠緩解我國出現能源危機，提高社會發展效率。

3火力發電廠節能降耗中存在的問題

火力發電廠鍋爐作為企業核心機器，使用壽命較長，在長時間的使用過程中，難免存在一些節能問題，具體表現在以下幾個方面：第一，鍋爐在能源燃燒過程中，產生較多的飛灰，這些飛灰可燃性較大，對鍋爐使用產生一定影響；第二，鍋爐運行過程中，需要參與系統調峰的次數較多，不僅影響鍋爐生產效率，還增加鍋爐能耗，不利于節能減排的進行；第三，運行時間廠，鍋爐不斷老化，使用過程中耗能較多，在同樣的資源消耗情況下效率較低，從另一個角度來說，生產同樣的電量需要更多能耗；第四，鍋爐的頻繁啟動和停機過程中能源消耗量；第五，鍋爐機組經過長年累月地使用，老化現象所引起的其他部位功能降低，如尾部煙道漏風，從而導致吸風機出力增大，進而使耗電量增加，不利于鍋爐熱傳遞效果，降低其熱經濟性能。

4火力發電廠鍋爐節能降耗措施分析

4.1調整鍋爐燃燒

在實際生產環境中，調整鍋爐燃燒對鍋爐的生產效率和節能降耗具有重要作用。對火力發電廠鍋爐進行有效、全面地調整，能夠便于鍋爐整體燃燒比率的匹配，實現鍋爐的充分燃燒，進而促進節能降耗工作的進行?；鹆Πl電廠鍋爐進行調整時，需考慮風量對節能的效果，對風量進行研究，判斷其配比比例，提高配比的合理性和科學性。風量的配比調整有利于調整鍋爐內空氣系數的控制，對此系數進行有效控制能夠提高燃燒效率，使得燃料進行充分燃燒，保證鍋爐燃燒的最佳狀態。在進行調整的過程，應注意以下事項：當鍋爐處于正常運行狀態時，出現負荷增加的情況，需增加風量，且增加燃料燃燒量；出現負荷降低的情況，則需減少風量，降低燃料燃燒量。根據負荷情況調量，有利于實現鍋爐燃料的充分燃燒，提高燃燒效率，降低能耗，實現生產成本的降低。

4.2清除鍋爐灰質

鍋爐使用過程中，容易產生可燃灰質，因此需要在其運行時進行受熱面吹灰，以增加鍋爐生產效率，利于節能降耗工作的開展。鍋爐運行過程中難免發生熱損失，熱損失量與鍋爐運行過程中排煙溫度密切相關，排煙溫度越高，熱損失量越大，資源消耗也就越大，不利于企業生產的長期發展。因此，在鍋爐運行過程中必須對其受熱面進行定期清理，以減少因受熱面灰塵和雜質等雜物對受熱面的傳熱能力所造成的影響。另外，還需對鍋爐進行定期保養，以降低受熱面清理過程中的耗能量；清理是注重在鍋爐運行的最佳狀態下進行，對清理次數進行科學合理的安排，最大限度地降低鍋爐運行過程中的耗能。

4.3防止鍋爐漏風

鍋爐運行情況與發電有效性有重要關系，在使用過程中鍋爐存在漏洞將增加鍋爐運行能耗。在常見的幾種情況中，鍋爐漏風是導致能耗增加的典型情況。鍋爐出現漏風現象時，鍋爐中氣體體積容易增大，這種情況會引起鍋爐排煙時熱損失量的增大，還會引起吸風機用電量的增加。此外，風機電耗增加容易導致空預器煙溫進一步降低，造成二次風溫的大幅度降低。在鍋爐運行過程中，需加強對鍋爐運行狀況的檢測，針對問題進行維修和養護，同時，定期進行檢修，做好常規性保養工作，確保鍋爐正常運行的同時降低能耗。

4.4減少汽水損失

在進行檢修過程中，由于不夠全面，質量水平較低等原因，鍋爐使用時疏水及排污不暢，容易導致汽水的損失，從而引起一系列不良狀況的發生，進而導致鍋爐能耗的增加。要減少鍋爐出現汽水損失的現象，降低能耗，需要做到以下幾點：第一，保證鍋爐供水質量，并進行嚴格控制。鍋爐給水的質量好，則能夠保證其鍋水濃縮倍率下排污率的降低。第二，監督汽水分離設備的安裝質量，確保其檢修質量，以便鍋爐正常投入使用，通過這種方式能夠有效提高汽水分離的效率，從而實現汽水分離過程中能耗的降低。第三，保證鍋爐運行過程中各項參數的穩定性，將鍋爐的負荷、氣壓和水位等參數控制在穩定的范圍內，確保鍋爐工作效率。第四，若鍋爐出現突然啟動或緊急停機的現象，則應及時進行疏水和排污，檢查鍋爐是否存在泄漏現象，根據實際情況進行處理，減少鍋爐運行過程中不必要的損失。

5結束語

火力發電廠鍋爐機組作為能耗較大的機械設備，對其降低耗能策略進行研究，不僅能夠提高發電效率，還能帶來良好的社會效益。通過對鍋爐進行有效調整，提高燃燒效率，對鍋爐受熱面進行吹灰，減少熱量損失，防止鍋爐漏風，確保鍋爐正常運行，通過多種途徑減少汽水損失現象的發生，以達到降低能耗的作用。

作者:傅曉陽 李東 單位:遼寧力康職業衛生與安全技術咨詢服務有限公司

參考文獻：

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關鍵詞：熱經濟性；節能降耗；輸煤系統；火力發電

據中國宏觀經濟研究院公布的統計數據顯示， 截止到2012年底， 我國火電廠全年耗原煤達12.4億噸。如此龐大的能源消耗量實在是令人但有的事情。我們都周到煤炭、石油、天然氣等工業資源是不可再生資源，任何掠奪性的資源消耗都會給未來留下巨大的隱患。作為能耗較大的火電廠，應該高度重視企業的技術創新，既要在創新中降低能源消耗，又要在生產中發揮出最大化的經濟效益，如果解決好了這一對矛盾，那么就要讓火電廠增強節能降耗意識，強化供電標準煤耗率管理、切實抓好發電機組運行中的分析管理、控制好輸煤系統設備和用煤管理、從而降低供電標準煤耗率指標，實現節能降耗，增加企業效益。

一、樹立環保節能意識，落實節能降耗措施

火電廠是通過能源消耗生產出清潔能源產品的企業，管理和節能十分重要，因此企業要樹立節能意識，認真落實國家能源政策，動員各種力量，大力推行先進的能源節約技術，并且要納入企業日常生產和工作管理之中。通過技術革新和技術創造以及技術引進，積極落實節能降耗措施，淘汰那些對供電標準煤耗率指標影響較大的設備。在國內許多火電廠目前實施的節能技術基本表現在：無電泵啟動、電動機變頻改造、汽輪機本體優化、微油點火、永磁調速技術等環節上。從各個發電廠實際提供的運行數據比照來看。全年發電廠用電率如果下降0.1個百分點，那么就會使供電標準煤耗率有約0.4克/千瓦時的下降；如果一個電廠一年當中的供電標準煤耗率下降1克/千瓦時，那么兩臺300mw機組就能在一年的時間里節約出煤大約在1萬噸以上、如果一個電廠有兩臺600mw機組，那么通過技術革新改造，就是實現全年22000噸左右標準煤的節約。如此巨大的節能效果，對于一個發電企業來說也是一個非常大的效益。所以，發電廠要在全廠廣泛深入地宣傳國家節能降耗政策，同時要開展技術創新和技術改造，積極引進先進的節能技術，選配節能降耗產品，搭建新的自動控制系統，提高全廠的發電燃料耗用效率，讓供電標準煤耗率指標下降。

二、強化指標可靠性管理 確保燃煤計量的準確性

1.要對電測儀表做好監控?；鹆Πl電廠電測儀表能夠反映機組各項指標是否處于良好的運行狀態，機組設備運行良好就能保持各項節能降耗指標的正常。因此，對設備中電測儀表的檢驗、電能計量系統檢定也就顯得非常重要。在日常工作中，現場技術人員應對各種檢測儀器隨時予于關注，如有問題要及時上報反饋。

2.要對燃煤計量作出準確控制。一般情況下，發電燃煤輸送選用的是皮帶輸送，有的按照技術要求已經采用了給煤機輸送，但是這兩種方式均有計量檢測儀器。因此，計量設備質量的維護和定期校驗工作十分重要。企業要強化節能意識和措施，建議對輸煤計量設施定期校驗，最好能實現一個季度一次的校驗工作，以保證燃煤計量設備的精準使用。當然，為了確保輸煤消耗與原料煤庫存沒有大的出入，發電廠要定期開展燃料的盤點工作，對燃煤的供、耗、存平衡問題有所掌握。

3、對入爐煤發熱量要實時監督。首先要從采、制、化過程上給予重視，因為這是提高入爐煤發熱量代表性的關健環節。在機組設備運行正常的情況下，電廠的自動取樣裝置會對入爐煤進行自動采樣。但是，在采樣裝置發生故障時，那么就會采用人工采樣的方式，為了確保采樣的準確性，采樣人員和分析化驗人員均要持證上崗。

三、做好發電機組營運分析管理 讓設備和用煤得到節能控制

火力發電廠的生產經營沒有一整的計劃是不可以的，要實現企業和諧發展就要有計劃地組織、指揮、協調和控制等方面中作出管理。企業在安排全年發電計劃的時候，必須要做出全面考慮，做到統籌兼顧。在機組負荷率偏、經濟性較差低，機組低利用環境下都可能出現煤耗率指標上升的問題。只要找出問題存在的環節，就能及時和有效地排除這些因素。企業要及時做出安排，對機組進行有序調停、力爭在機組停運檢修過程中不影響發電量，同時要與調度及時聯系溝通，做好提高機組運行負荷率的工作，降低供電標準煤耗率指標，努力爭取多發電。在發電企業中，機組運行安全是最為的核心部分。在機組運行過程中，要實現節能降耗就要加強對生產經濟指標過程控制管理，尤其需要重視的環節是供電標準煤耗率以及其他相關能耗指標的監控，這個環節監控到位，措施得力，就能使節能降耗工作得到有效落實。

電廠的節能降耗工作最主要的是企業的技術設備要先進、管理要有創新，充分挖掘先進設備的運行效能和效益潛質。技術人員要始終在發電機組設備的維護工作上盡職盡責，讓機組的可靠性一直保持在最佳狀；在原煤的使用上要加強管理，主要把控制點放在確保機組發電的煤質上。因為每一臺燃煤發電機組在預先的設計上就對煤種有了要求，況且對于發電機組來說其燃燒設計是按照煤種和煤質來安排的，如果燃燒設計與沒得質量匹配，那么對機組性能是有所保障。如果出現使用劣質煤或者燃燒能量不符合機組設計要求的，就會直接影響機組的性能，隨之會影響機組供電標準煤耗率的正常體現。所以，在燃料管理上要確保來煤的質量。 ■

參考文獻

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