先進(jìn)制造技術(shù)及發(fā)展精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨(dú)特的藝術(shù)，我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了不同風(fēng)格的5篇先進(jìn)制造技術(shù)及發(fā)展，期待它們能激發(fā)您的靈感。

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[關(guān)鍵詞] 先進(jìn)制造技術(shù) 信息 競爭 產(chǎn)品 發(fā)展趨勢

一、引言

世界各國間的經(jīng)濟(jì)競爭，主要體現(xiàn)在機(jī)械制造技術(shù)為代表的競爭上。面對激烈的市場變化和技術(shù)競爭，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家都把制造業(yè)作為本國的經(jīng)濟(jì)支柱，不斷調(diào)整其發(fā)展戰(zhàn)略和政策方針。先進(jìn)制造技術(shù)正是制造業(yè)適應(yīng)時代要求提高競爭力，對制造技術(shù)不斷優(yōu)化推陳出新形成的。

二、先進(jìn)制造技術(shù)及其內(nèi)涵

先進(jìn)制造技術(shù)（ATM）這一概念是美國上世紀(jì)80年代末期提出來的，很快日本、西歐各國及亞洲新興工業(yè)國家就相繼做出響應(yīng)，紛紛將先進(jìn)制造技術(shù)的研究和開發(fā)作為國家的高新技術(shù)和優(yōu)先發(fā)展項(xiàng)目。

1.先進(jìn)制造技術(shù)定義

先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸取機(jī)械、電子、信息、材料、能源，以及現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)等生產(chǎn)制造的全過程，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，以及取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。

在不同的國家、不同的發(fā)展階段，先進(jìn)制造技術(shù)有不同的內(nèi)容及組成。我國目前屬于先進(jìn)制造技術(shù)范疇的技術(shù)是一個三層次的技術(shù)群（見下圖），三層次都是先進(jìn)制造技術(shù)組成部分，但其中每一個層次都不等于先進(jìn)制造技術(shù)全部。

2.先進(jìn)制造技術(shù)的分類

根據(jù)先進(jìn)制造技術(shù)的功能和研究對象，可將其技術(shù)歸納為以下五個大類。

(1)現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)

現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)包含：①現(xiàn)代設(shè)計方法。包括有模塊化設(shè)計、系統(tǒng)化設(shè)計、價值工程、模糊設(shè)計、面向?qū)ο蟮脑O(shè)計、反求工程、并行設(shè)計、綠色設(shè)計、工業(yè)設(shè)計等。②產(chǎn)品可信性設(shè)計。可信性設(shè)計包括可靠性設(shè)計、安全性設(shè)計、動態(tài)分析與設(shè)計、防斷裂設(shè)計、防疲勞設(shè)計、耐環(huán)境設(shè)計、健壯設(shè)計、維修設(shè)計和維修保障設(shè)計等。③設(shè)計自動化技術(shù)。包括產(chǎn)品的造型設(shè)計、工藝設(shè)計、工程圖生成、有限元分析、優(yōu)化設(shè)計、模擬仿真、虛擬設(shè)計、工程數(shù)據(jù)庫等內(nèi)容。

(2)先進(jìn)制造工藝

先進(jìn)制造工藝是先進(jìn)制造技術(shù)的核心和基礎(chǔ)，是使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過程。先進(jìn)制造工藝包括高效精密成形技術(shù)、高精度切削加工工藝、特種加工,以及表面改性技術(shù)等內(nèi)容。

(3)加工自動化技術(shù)

加工自動化是用機(jī)電設(shè)備工具取代或放大人的體力，甚至取代和延伸人的部分智力，自動完成特定的作業(yè)，包括物料的存儲、運(yùn)輸、加工、裝配和檢驗(yàn)等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化。加工過程自動化技術(shù)涉及到數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、柔性制造技術(shù)、傳感技術(shù)、自動檢測技術(shù)、信號處理和識別技術(shù)等內(nèi)容。

(4)現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)

現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)是指制造型企業(yè)在從市場開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制到銷售服務(wù)等一系列的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，為了使制造資源得到總體配置優(yōu)化和充分利用，使企業(yè)的綜合效益得到提高而采取的各種計劃、組織、控制及協(xié)調(diào)的方法和技術(shù)的總稱。包括現(xiàn)代管理信息系統(tǒng)、物流系統(tǒng)管理、工作流管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、質(zhì)量保障體系等。

(5)先進(jìn)制造生產(chǎn)模式及系統(tǒng)

先進(jìn)制造生產(chǎn)模式及系統(tǒng)是面向企業(yè)生產(chǎn)全過程，將先進(jìn)的信息技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合的一種新思想和新哲理，其功能覆蓋企業(yè)的生產(chǎn)預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、加工裝配、信息與資源管理直至產(chǎn)品營銷和售后服務(wù)的各項(xiàng)生產(chǎn)活動，是制造業(yè)的綜合自動化的新模式。它包括計算機(jī)集成制造（CIM ）、并行工程（CE）、敏捷制造（AM）、智能制造（IM）、精良生產(chǎn)(LP）等先進(jìn)的生產(chǎn)組織管理模式和控制方法。

三、先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

隨著以信息技術(shù)為代表的高新技術(shù)的不斷發(fā)展和市場需求的個性化與多樣化，未來制造業(yè)發(fā)展的重要特征是全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化，未來先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢是向精密化、柔性化、虛擬化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、敏捷化、清潔化、集成化及管理創(chuàng)新的方向發(fā)展。當(dāng)前先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢大致有以下幾個方面：

第一，信息技術(shù)對先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展起著越來越重要的作用。信息技術(shù)促進(jìn)著設(shè)計技術(shù)的現(xiàn)代化，成形與加工制造的精密化、快速化、數(shù)字化，自動化技術(shù)的柔性化、集成化、智能化，整個制造過程的虛擬化、網(wǎng)絡(luò)化、全球化。

第二，設(shè)計技術(shù)不斷現(xiàn)代化。一是設(shè)計方法和手段的現(xiàn)代化。二是新的設(shè)計思想和方法不斷出現(xiàn)。如并行設(shè)計，面向 “X” 的設(shè)計 DFX，健壯設(shè)計，反求工程技術(shù)等。三是向全壽命周期設(shè)計發(fā)展。四是設(shè)計過程、快速造型和設(shè)計驗(yàn)證，由單純考慮技術(shù)因素轉(zhuǎn)向綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會因素。

第三，成形技術(shù)向精密成形的方向發(fā)展。制造工件的毛坯正在從接近零件形狀向直接制成工件即精密成形的方向發(fā)展。精密鑄造技術(shù)、精密塑性成形技術(shù)、精密連接技術(shù)等精密成形技術(shù)將獲飛速發(fā)展。

第四，加工技術(shù)向著超精密、超高速，以及發(fā)展新一代制造裝備的方向發(fā)展。目前，超精加工已實(shí)現(xiàn)亞微米級加工，并正在向納米加工時代邁進(jìn)，加工材料由金屬擴(kuò)大到非金屬；超高速切削用于鋁合金的切削速度已超過1600m/min，鑄鐵為1500m /min等。

第五，為滿足個性化需求，制造工藝、設(shè)備和工廠的柔性和可重構(gòu)性將成為企業(yè)裝備的顯著特點(diǎn)。先進(jìn)的制造工藝、智能化的軟件和柔性的自動化設(shè)備、企業(yè)的柔性發(fā)展戰(zhàn)略，構(gòu)成未來企業(yè)競爭的軟、硬件資源。

第六，虛擬制造技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)制造技術(shù)將廣泛應(yīng)用。虛擬制造技術(shù)以計算機(jī)支持的仿真技術(shù)為前提，形成虛擬的環(huán)境、虛擬的制造過程、虛擬的產(chǎn)品、虛擬的企業(yè)，從而大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高一次成功率。在國際互聯(lián)網(wǎng)、局域網(wǎng)和內(nèi)部網(wǎng)上，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對世界上任何一地的用戶訂單而組建動態(tài)聯(lián)盟企業(yè)，進(jìn)行異地設(shè)計、異地制造，然后在最接近用戶的生產(chǎn)基地制造成產(chǎn)品。

第七，智能化、數(shù)字化是先進(jìn)制造技術(shù)和機(jī)電產(chǎn)品的發(fā)展方向。將智能技術(shù)注入先進(jìn)制造技術(shù)和產(chǎn)品，可使之具有 “智慧”，能部分代替人的腦力勞動。將數(shù)字技術(shù)用于制造過程，可大大提高制造過程的柔性和加工過程的集成性，從而提高制造過程的質(zhì)量和效率，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭力。

第八，以提高市場快速反應(yīng)能力為目標(biāo)的制造技術(shù)將得到迅速發(fā)展和應(yīng)用。瞬息萬變的市場促使交貨期成為競爭力諸因素中的首要因素。為此，許多與此有關(guān)的新觀念、新技術(shù)在21世紀(jì)將得到迅速的發(fā)展和應(yīng)用。其中有代表性的是：并行工程技術(shù)、模塊化設(shè)計技術(shù)、快速原型成形技術(shù)、快速資源重組技術(shù)、客戶化生產(chǎn)方式。

第九，綠色制造已成為 21世紀(jì)制造業(yè)的重要特征。日趨嚴(yán)格的環(huán)境與資源約束，使綠色制造越來越被重視。中國的制造業(yè)不僅要解決自身生產(chǎn)過程中的污染和資源浪費(fèi)問題，更重要的是要為社會提供全壽命周期內(nèi)沒有污染，節(jié)約資源的各類產(chǎn)品及環(huán)保裝備。

第十，21世紀(jì)的企業(yè)面臨管理創(chuàng)新。面對高速發(fā)展的信息化和經(jīng)濟(jì)全球化及激烈的市場競爭環(huán)境，改變制造業(yè)的傳統(tǒng)觀念和生產(chǎn)組織方式，加速了現(xiàn)代管理理論的發(fā)展和創(chuàng)新。因此，全球正在興起 “管理革命”。

參考文獻(xiàn):

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2001年中國成為世貿(mào)組織成員，此后大量外商進(jìn)入國內(nèi)市場，對我國制造業(yè)的沖擊也是不言而喻。相對其他產(chǎn)業(yè)而言，我國的制造業(yè)是發(fā)展最快、國際競爭力較強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)之一。隨著市場競爭的日趨激烈化，國內(nèi)企業(yè)相繼以生產(chǎn)規(guī)模，成本、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品快速交付為經(jīng)營目標(biāo)，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，企業(yè)不得不提升自身的核心競爭力，正因?yàn)槿绱讼冗M(jìn)制造工藝應(yīng)運(yùn)而生。

1.先進(jìn)制造工藝技術(shù)的定義、內(nèi)涵、發(fā)展現(xiàn)狀

1.1定義

先進(jìn)制造工藝技術(shù)是機(jī)械制造工藝不斷變化和發(fā)展后形成的工藝技術(shù)，包括常規(guī)工藝經(jīng)優(yōu)化后的工藝，以及不斷出現(xiàn)和發(fā)展的新型加工方法。

1.2內(nèi)涵

主要技術(shù)體系由先進(jìn)成型加工、現(xiàn)代表面工程等技術(shù)所構(gòu)成，前者即是在成形學(xué)指導(dǎo)下研究與開發(fā)產(chǎn)品創(chuàng)造的技術(shù)、方法和程序。

1.3先進(jìn)制造工藝技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

因?yàn)橄冗M(jìn)制造工藝是在不斷變化和發(fā)展的傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)上逐漸形成的一種制造工藝技術(shù)。其發(fā)展主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）制造加工精度不斷提高；

（2）切削加工速度迅速提高；

（3）新型材料的應(yīng)用促使了制造工藝的提升和變革；

（4）零件毛坯成形在向少無余量發(fā)展；

（5）優(yōu)質(zhì)清潔表面工程技術(shù)的形成和發(fā)展[3]。

2.先進(jìn)制造工藝技術(shù)應(yīng)用――壓力鑄造技術(shù)

2.1壓鑄技術(shù)

壓力鑄造是近代金屬加工工藝中，發(fā)展較快的一種先進(jìn)的鑄造方法。當(dāng)液態(tài)金屬或半固體金屬液在高速高壓作用下射入模具型腔內(nèi)，通過模具保壓、冷卻結(jié)晶直至凝固，從而形成半成品或成品。它具有生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟(jì)性優(yōu)良、產(chǎn)品尺寸精度高和互換性好等特點(diǎn)。在現(xiàn)代制造業(yè)得到廣泛應(yīng)用和迅速的發(fā)展，壓鑄件已成為許多產(chǎn)品的重要組成部分。隨著國民經(jīng)濟(jì)水平的提升，汽車、摩托車、手機(jī)通信、家用電器和五金等行業(yè)的進(jìn)入飛速發(fā)展期，壓鑄件的功能和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，壓鑄技術(shù)也在不斷發(fā)展，壓鑄合金品質(zhì)不斷提高。

2.2壓鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性

（1）消除內(nèi)側(cè)凹，保證醫(yī)鑄件從壓型中順利取出。

（2）可鑄出細(xì)小的螺紋、孔、齒和文字等，但有一定的限制。

（3）壓鑄件適宜的壁厚為：鋅合金為1～4mm，鋁合金為1.5～5mm，銅合金為2～5mm。

（4）對于復(fù)雜而無法取芯的鑄件或局部有特殊性能（如耐磨、導(dǎo)電、導(dǎo)磁和絕緣等）要求的鑄件，可采用嵌鑄法，把鑲嵌件先放在壓型內(nèi)，然后和壓鑄件鑄合在一起[2]。

2.3壓力鑄造技術(shù)的特點(diǎn)

在壓力鑄造中，金屬液在高壓力下填充型腔，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15―50MPa。金屬液以高速充填型腔，通常在O.5～7米/秒，部分還可以超過8米/秒，充型時問僅為O.01～O.20 s。正是由于這種特殊充型方式及凝固方式，導(dǎo)致壓力鑄造具有自身獨(dú)特的特點(diǎn)。

（1）高壓和高速充型：可以得到薄壁、形狀復(fù)雜但輪廓清晰的鑄件。如鋁合金壓鑄件的最小壁厚可為0.5『ⅢD，最小鑄出孔直徑為0.7『ⅢD。鑄件的壁厚通常在1～6 m之間，小鑄件可以做得更薄，而大鑄件的壁可以更厚。

（2）鑄件精度高、尺寸穩(wěn)定、加工余量少、表面光潔。加工余量一般在0.2～0.5 IIIII，表面粗糙度在R。3.2 uⅢ以下。一般只要對零件進(jìn)行少量加工便可進(jìn)行裝配，有的零件甚至無須機(jī)械加工就能直接裝配使用。

（3）鑄件組織致密、具有較好的力學(xué)性能。由于鑄件在壓力作用下凝固，所獲得的晶粒細(xì)小，所以鑄件組織十分致密，強(qiáng)度較高。由于激冷造成鑄件表面硬化，形成約0.3～O.5 IIIn的硬化層，鑄件表現(xiàn)出良好的耐磨性。

（4）生產(chǎn)效率高。壓力鑄造的生產(chǎn)周期短，一次操作的循環(huán)時間約5 s～3 min，可實(shí)現(xiàn)半自動化及自動化生產(chǎn)，壓力鑄造是所有鑄造方法中生產(chǎn)效率最高的。

（5）壓力鑄造采用鑲鑄法可以省去裝配工序并簡化制造工藝。鑲鑄的材料一般為鋼、鑄鐵、銅、絕緣材料等，鑲鑄體的形狀有圓形管狀、薄片等。利用鑲鑄法可制作出有特殊要求的鑄件[1]。 2.4壓力鑄造的應(yīng)用 壓力鑄造應(yīng)用廣泛，可用于生產(chǎn)鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金等鑄件。

應(yīng)用壓鑄件最多的是汽車制造業(yè)，其次為儀表和電子儀器工業(yè)。此外，在農(nóng)業(yè)機(jī)械、國防工業(yè)、計算機(jī)、醫(yī)療器械等制造業(yè)中，壓鑄件也用得較多。

2.5我國壓鑄技術(shù)展望

（1）新型壓射控制系統(tǒng)研發(fā)；如壓鑄機(jī)的實(shí)時控制系統(tǒng)，采用伺服閥與PLC相結(jié)合控制。保證壓射過程的穩(wěn)定性和再現(xiàn)性

（2）發(fā)展新的壓鑄工藝：消除鑄件氣孔，如真空壓鑄

（3）開發(fā)新的壓鑄合金材料：如金屬基復(fù)合材料，鎂合金，高鋁鋅基合金。

（4）開發(fā)ChD/C～/CAM系統(tǒng)

3.先進(jìn)制造工藝技術(shù)發(fā)展趨勢

（1）品質(zhì)優(yōu)良、生產(chǎn)高效、低能耗，操作靈捷、環(huán)境潔凈是機(jī)械制造業(yè)永恒的追求目標(biāo)，也是先進(jìn)制造工藝技術(shù)的發(fā)展目標(biāo)。

（2）先進(jìn)精密超精密加工技術(shù)、特種加工技術(shù)、超高速切削及超高速磨削技術(shù)、微型機(jī)械加工技術(shù)、新一代制造裝備技術(shù)及虛擬制造技術(shù)等。

（3）精密鑄造、精確塑性成形總體上向“凈成形”目標(biāo)邁進(jìn)。

（4）激光表面合金化和熔覆工藝日趨成熟。

（5）快速原型制造技術(shù)更加精密化。

（6）計算機(jī)模擬仿真、并行工程及虛擬制造技術(shù)為成形制造注入新的活力。

4.結(jié)束語

先進(jìn)制造工藝技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心和基礎(chǔ)，任何高級的自動控制系統(tǒng)都無法取代先進(jìn)制造工藝技術(shù)的作用。可以說，制造工藝技術(shù)水平的高低在很大程度上決定了制造業(yè)的技術(shù)水平。制造企業(yè)只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造工藝技術(shù)的世界潮流，將其放在優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

5.參考文獻(xiàn)

[1]趙浩峰.現(xiàn)代壓力鑄造技術(shù)l M1.北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2002.

[2]賴華清.壓鑄工藝及模具l M1.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.

[3]李長河.先進(jìn)制造工藝技術(shù)l M1.科學(xué)出版社有限責(zé)任公司，2011.

篇3

1 再制造技術(shù)是綠色制造的組成部分

綠色制造是指運(yùn)用再制造技術(shù)、環(huán)保型制造技術(shù)和節(jié)省資源型制造技術(shù)，生產(chǎn)出來的即環(huán)保節(jié)能，又節(jié)省資源以及易于回收利用的綠色產(chǎn)品。綠色制造即體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略思想，也是關(guān)鍵、重大工程項(xiàng)目的技術(shù)支撐和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。

綠色制造涵蓋了綠色產(chǎn)品設(shè)計（產(chǎn)品全壽命周期設(shè)計）和綠色制造系統(tǒng)的內(nèi)容，解決了廢棄產(chǎn)品處理的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)問題，推動了再制造產(chǎn)業(yè)的形成和報廢產(chǎn)品回收處理的問題。它包括了干式切削加工技術(shù)、凈成形制造技術(shù)、快速成型加工技術(shù)、虛擬制造技術(shù)和再制造工程技術(shù)等綠色制造的關(guān)鍵技術(shù)。

同時，運(yùn)用再制造技術(shù)生產(chǎn)出的再制造產(chǎn)品的性能要求不低于新產(chǎn)品，因此采用的再制造技術(shù)既要適用，又要有很高的先進(jìn)性，以保證再制造產(chǎn)品的應(yīng)用性能。再制造技術(shù)隨著綠色制造技術(shù)的發(fā)展，不斷地棄舊納新或梯次更新，呈現(xiàn)出動態(tài)性的特征。這些變化需要再制造技術(shù)善于創(chuàng)新，不斷采用新方法、新工藝、新設(shè)備，以解決產(chǎn)品因性能落后而被淘汰的問題。

2 綠色再制造是再制造發(fā)展的必然

產(chǎn)品的再制造性是衡量產(chǎn)品再制造能力的基本指標(biāo)。是否為綠色再制造，產(chǎn)品再制造性設(shè)計是實(shí)現(xiàn)基于再制造的產(chǎn)品多壽命周期的前提條件。面向多壽命周期的產(chǎn)品設(shè)計及評價技術(shù)重點(diǎn)發(fā)展方向?yàn)樵僦圃煨栽O(shè)計建模技術(shù)、再制造性指標(biāo)設(shè)計技術(shù)和再制造性設(shè)計評價技術(shù)等。

作為多壽命周期工程中的關(guān)鍵技術(shù)，綠色、先進(jìn)再制造工程技術(shù)重點(diǎn)發(fā)展方向是快速再制造成形技術(shù)、高效自動化拆裝技術(shù)和綠色清洗技術(shù)等。

表面工程技術(shù)是是再制造的重要技術(shù)支撐，其重點(diǎn)發(fā)展方向?yàn)榧{米表面工程技術(shù)、自動化表面技術(shù)和綠色表面技術(shù)等。

產(chǎn)品的再制造質(zhì)量控制技術(shù)是實(shí)現(xiàn)再制造產(chǎn)品性能優(yōu)于或等同于新產(chǎn)品的重要保證，也是產(chǎn)品多壽命周期的關(guān)鍵技術(shù)。其重點(diǎn)發(fā)展方向?yàn)樵僦圃烀魇Ｓ鄩勖u估技術(shù)、再制造過程在線質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)和再制造產(chǎn)品的質(zhì)量檢測與評價技術(shù)等。

再制造過程中不斷地應(yīng)用信息技術(shù)來進(jìn)行管理，提升再制造的效益和再制造產(chǎn)品的質(zhì)量。信息化再制造技術(shù)的重點(diǎn)發(fā)展方向?yàn)樾畔⒒僦圃焯嵘夹g(shù)、信息化再制造管理技術(shù)與方法和虛擬與柔性再制造技術(shù)等。

正確評價并應(yīng)用多壽命周期產(chǎn)品環(huán)境技術(shù)，來促進(jìn)產(chǎn)品多壽命周期中的環(huán)境效益。多壽命周期產(chǎn)品環(huán)境技術(shù)重點(diǎn)發(fā)展方向?yàn)榄h(huán)境影響評價技術(shù)、環(huán)境影響分析技術(shù)和再制造清洗技術(shù)等。

3 再制造與先進(jìn)制造的內(nèi)在聯(lián)系

運(yùn)用傳統(tǒng)的產(chǎn)品全壽命周期設(shè)計思想，其物流模式是“研制――使用――報廢”的開環(huán)系統(tǒng)；而運(yùn)用再制造產(chǎn)品的全壽命周期設(shè)計思想，其物流模式是“研制――使用――再生”的閉環(huán)系統(tǒng)。站在全壽命生產(chǎn)周期的角度考慮制造是處于上游，而再制造處于下游。再制造與產(chǎn)品全生命生產(chǎn)周期的關(guān)系如圖1所示。

用于再制造生產(chǎn)的多生命生產(chǎn)周期設(shè)備的平均使用成本大為降低，并且隨著生命周期循環(huán)次數(shù)的增多而下明顯降低。用于再制造生產(chǎn)設(shè)備的成本平均只占制造生產(chǎn)設(shè)備的50％左右，并且再制造生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量不低于原始制造設(shè)備(包括使用壽命)，因此其單位時間的使用成本大約也降低到相應(yīng)數(shù)值。如果再考慮環(huán)境治理等而減少的社會成本，其綜合社會經(jīng)濟(jì)效益應(yīng)更為顯著。

4 再制造與先進(jìn)制造的區(qū)別

兩者除了理論基礎(chǔ)、研究對象和研究內(nèi)容等方面的區(qū)別以外，既有共性技術(shù)、兼容性技術(shù)和互補(bǔ)技術(shù)，還存在以下幾點(diǎn)不同。1）后者的關(guān)鍵技術(shù)包括：先進(jìn)管理技術(shù)、先進(jìn)工藝技術(shù)和先進(jìn)信息化與自動化技術(shù)等；2）前者的關(guān)鍵技術(shù)包括：以微納米為代表的表面工程技術(shù)（包括如納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)、納米固體干膜技術(shù)、納米熱噴涂技術(shù)、納米減摩自修復(fù)添加劑技術(shù)、納米涂裝技術(shù)、納米粘涂技術(shù)、納米薄膜制備技術(shù)、金屬表面納米化等）；高速噴涂技術(shù)、熱處理修復(fù)技術(shù)、自修復(fù)技術(shù)等；3）原料供應(yīng)的區(qū)別：先進(jìn)制造新產(chǎn)品以新開采的原始資源為主，再制造以廢舊的可再循環(huán)利用的零部件為主；4）生產(chǎn)及物流方式的區(qū)別：新產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長，屬于正向物流；再制造產(chǎn)品生產(chǎn)周期較短，屬于逆向物流。

5 再制造與先進(jìn)制造的發(fā)展方向

再制造與制造受兩個市場相互關(guān)聯(lián)的制約，兩者要進(jìn)行決策的協(xié)調(diào)機(jī)制：1）生產(chǎn)資源的決策協(xié)調(diào)、資源分配與生產(chǎn)調(diào)度的協(xié)調(diào)等；2）引導(dǎo)和協(xié)調(diào)消費(fèi)者的購買觀念：擴(kuò)大再制造產(chǎn)品與新產(chǎn)品有利的差異性，應(yīng)該擴(kuò)大宣傳再制造對于環(huán)境污染更少、制造成本更低、節(jié)約原材料、降低資源和能量消耗，投入產(chǎn)出比高的積極作用；3）縮小再制造產(chǎn)品與新產(chǎn)品不利的差異性：用戶可能認(rèn)為再制造產(chǎn)品的壽命不如新產(chǎn)品的壽命長，質(zhì)量也不及新產(chǎn)品的可靠。消費(fèi)觀念上的差異性對再制造產(chǎn)品不利，如何縮小這些差異性，讓消費(fèi)者喜歡購買再制造產(chǎn)品，使之成為信得過的再制造產(chǎn)品是一個新的課題；4）選擇成熟品牌進(jìn)行再制造，做好售后服務(wù)工作。如何提高再制造產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公信力，制定包括各種產(chǎn)品的報廢標(biāo)準(zhǔn)、廢舊物資回收再制造的通用技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)完善再制造產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并將已認(rèn)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)向社會公示，從而提高再制造產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公信力；5）加強(qiáng)政府對再制造產(chǎn)品的監(jiān)管力度。嚴(yán)把再制造產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，引導(dǎo)用戶形成購買再制造產(chǎn)品的習(xí)慣。按照產(chǎn)品質(zhì)量法，使再制造產(chǎn)品在質(zhì)量、性能、耐用性等方面達(dá)到甚至超過新產(chǎn)品的水平。

再制造技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)之間的關(guān)系越來越密切，兩者之間存在許多互補(bǔ)性、共性和兼容性技術(shù)，運(yùn)用產(chǎn)品全壽命周期理念，以面向制造的設(shè)計轉(zhuǎn)為面向再制造的設(shè)計。從產(chǎn)品生產(chǎn)源頭考慮末端產(chǎn)品的再制造，使政府和制造商制訂提高環(huán)境和資源的措施和要求。隨著再制造生產(chǎn)者獲得巨大的經(jīng)濟(jì)利益和環(huán)境效益，使得越來越多的制造商投入到自己生產(chǎn)產(chǎn)品的再制造中，而且因其具有諸多優(yōu)勢（技術(shù)設(shè)備、專利等方面），使得原設(shè)備制造商開展再制造生產(chǎn)經(jīng)營活動將成為新的生產(chǎn)、發(fā)展趨勢。

6結(jié)論

進(jìn)入21世紀(jì)后，節(jié)約資源能源和節(jié)能減排已成為世界各國關(guān)心的重要話題，再制造作為廢舊產(chǎn)品資源化的最佳形式和節(jié)能減排的重要途徑而得到廣泛關(guān)注。在科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)下，人們對再制造工程的認(rèn)識不斷深化，再制造工程的內(nèi)涵也在不斷地拓展，目前再制造工程已成為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、構(gòu)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的重要組成部分。

先進(jìn)制造與再制造雖然研究內(nèi)容不同，但存在著緊密的本質(zhì)的聯(lián)系，它們之間的關(guān)系是辯證的而且內(nèi)涵深刻。再制造是先進(jìn)制造中重要的組成部分，先進(jìn)制造的發(fā)展帶動了再制造的發(fā)展；同時再制造本身又具有相對的獨(dú)立性，與維修工程、表面工程等相關(guān)學(xué)科密不可分，由于它的產(chǎn)業(yè)化和高科技的自然屬性，有統(tǒng)領(lǐng)和帶動這些學(xué)科共同發(fā)展的積極作用。再制造學(xué)科的發(fā)展無疑對于先進(jìn)制造起到了支撐作用，有力地促進(jìn)了先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展。

再制造工程作為一門新興學(xué)科，其學(xué)科體系內(nèi)涵和相關(guān)基礎(chǔ)理論及應(yīng)用實(shí)踐問題值得深入研究。反映了大量國內(nèi)外學(xué)者在先進(jìn)制造、再制造及其關(guān)系的前沿的資料和成果。

參考文獻(xiàn)

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篇4

[論文摘要]制造技術(shù)是發(fā)展制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，是創(chuàng)造財富和為科學(xué)技術(shù)發(fā)展提供先進(jìn)手段的基礎(chǔ)。分析我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)及發(fā)展現(xiàn)狀，并闡述我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。

在人類社會的發(fā)展中，制造技術(shù)不斷發(fā)展。從人類使用天然工具到制造工具，從簡單的手工制造到簡易機(jī)床的出現(xiàn)，人們一直為搜尋更有效更迅捷的制造技術(shù)而努力。機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化，要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。

一、先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)

（一）是面向21世紀(jì)的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。

（二）是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

（三）是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

（四）是面向全球競爭的技術(shù)

20世紀(jì) 80年代以來，市場的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展， 發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。

（五）是市場競爭三要素的統(tǒng)一

在20世紀(jì) 70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個矛盾有機(jī)結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

二、先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。

（一）管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。

（二）設(shè)計方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)(CAD/CAM)，大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

（三）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

（四）自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機(jī)自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

三、我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

（一）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。 轉(zhuǎn)貼于

（二）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。

（三）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機(jī)仿真，通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。

（四）自動化。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（五）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程 、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負(fù)面影響，同時使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。

四、結(jié)語

制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競爭的重點(diǎn)。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。總之，在我國研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢在必行。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：先進(jìn)的制造技術(shù)；現(xiàn)狀；發(fā)展的趨勢

制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)和綜合國力的重要組成部分，其生產(chǎn)總值一般占我國國內(nèi)生產(chǎn)總值的20%～54%。大多數(shù)專家認(rèn)為，世界上各國經(jīng)濟(jì)的競爭力，主要是靠制造技術(shù)的競爭，競爭能力最終體現(xiàn)在國家生產(chǎn)的產(chǎn)品的國際市場占有率上。

隨著世界經(jīng)濟(jì)、技術(shù)的高速迅猛發(fā)展以及客戶需求和市場競爭環(huán)境的不斷變化。這種競爭日趨激烈的現(xiàn)狀，導(dǎo)致各國政府都非常重視制造技術(shù)的研究與發(fā)展。中國這樣一個制造大國更需要注意制造技術(shù)的發(fā)展。

1先進(jìn)制造技術(shù)及其特點(diǎn)

先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷汲取機(jī)械、電子、信息（計算機(jī)與電子通信、人工智能等）、新能源及系統(tǒng)管理等方面的研究成果，將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計制造、檢測、管理、組裝、銷售、服務(wù)等全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔的生產(chǎn)，提高對日益變化的產(chǎn)品市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。綜合體現(xiàn)了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和新能源產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的成果，充分利用了信息技術(shù)，促使制造技術(shù)提高到了新的高度。先進(jìn)制造技術(shù)是發(fā)展我國國民經(jīng)濟(jì)的重要技術(shù)之一，對我國的制造業(yè)發(fā)展有著不可估量的作用。先進(jìn)制造技術(shù)更是重視制造過程組成和管理的合理化革新，它是硬件、軟件、腦件（人）與組織的系統(tǒng)集成。

2我國先進(jìn)制造技術(shù)的現(xiàn)狀

隨著社會的不斷發(fā)展，人類對產(chǎn)成品的要求也發(fā)生了很大變化，要求產(chǎn)品品種多樣、更新快捷、質(zhì)量穩(wěn)定、使用方便、價格合理、外形美觀、自動化程度高、售后服務(wù)好、能滿足人類越來越高的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)要求，就需要采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。我國經(jīng)過30年改革開放完成經(jīng)濟(jì)快速增長，取得了令世界矚目的傲人成績，綜合國力和經(jīng)濟(jì)總量位列世界前茅。1980年以來，我國制造航業(yè)取得了階段性的發(fā)展。

隨著我國經(jīng)濟(jì)技術(shù)的高速發(fā)展以及需方市場環(huán)境的日益變化，這種競爭發(fā)展的日益激烈，所以近年來我國非常重視先進(jìn)制造技術(shù)的研究與科研開發(fā)。制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，先進(jìn)生產(chǎn)所產(chǎn)生的過敏生產(chǎn)總值占我國國民生產(chǎn)總值（GDP）的40%左右。尤其是中國近幾年來各地房地產(chǎn)業(yè)的新興崛起，帶動了中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)有限公司、天津百利等一批重工業(yè)機(jī)械企業(yè)的快速發(fā)展，而這些龍頭企業(yè)的快速發(fā)展又帶動了先進(jìn)制造技術(shù)的穩(wěn)步發(fā)展，然而雖然我國在先進(jìn)制造技術(shù)方面取得了驕人的成績，但與發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在不小的整體上的差距。

其中差異主要體現(xiàn)在以下5個方面：

（1）管理制度方面。發(fā)達(dá)國家廣泛采用新型管理方式，高度重視管理體制的更新、生產(chǎn)產(chǎn)品的模式不斷更新發(fā)展，推出了精細(xì)化生產(chǎn)、TPM改善提案，Q-COST以及6sigma等新的管理理念。而我國制造業(yè)只有少數(shù)大中型企業(yè)采用了計算機(jī)以及管理系統(tǒng)的輔助管理，而多數(shù)小型、微型企業(yè)仍處于傳統(tǒng)管理模式。

（2）制造工藝方面。發(fā)達(dá)國家比較廣泛的采用國際先進(jìn)的管理技術(shù)，以少人化、高薪化、自動化為生產(chǎn)管理理念以及多元加工技術(shù)等先進(jìn)加工方法。我國在此方面的研究以及利用率普遍低于世界平均水平，尚在開發(fā)之中。

（3）設(shè)計方面。發(fā)達(dá)國家不斷更新大數(shù)據(jù)庫，采用最新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機(jī)輔助流程，大型企業(yè)無圖紙化生產(chǎn)流程已經(jīng)日趨完善。而目前我國的現(xiàn)狀是上大中型企業(yè)可以基本實(shí)現(xiàn)無紙化辦公，但是生產(chǎn)流程，各種程序文件，還是沒有全部信息化。

（4）自動化技術(shù)方面。發(fā)達(dá)國家普遍采用先進(jìn)數(shù)控機(jī)床、高度集成的流水線作業(yè)，全部實(shí)現(xiàn)無紙化產(chǎn)線，而我國制造行業(yè)的現(xiàn)狀，在此方面并沒有太大的提升，紙質(zhì)化辦公情況嚴(yán)重，無管理化情況嚴(yán)重。

（5）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面。中國制造造業(yè)的快速發(fā)展，主要是依靠引進(jìn)技術(shù)先進(jìn)國家的核心技術(shù)，缺少自身的核心創(chuàng)新，加之中國勞動力資源豐富，粗放型生產(chǎn)方式聚集，導(dǎo)致中國制造業(yè)的研發(fā)水平較世界先進(jìn)水平明顯滯后。雖然中國制造業(yè)的產(chǎn)量已位居世界前列，但是主要為勞動密集型產(chǎn)品，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品比較少。例如，挖掘機(jī)生產(chǎn)的核心技術(shù)，計算機(jī)產(chǎn)業(yè)的CPU集成發(fā)展等等。

另外，我國在先進(jìn)制造技術(shù)方面存在著基礎(chǔ)薄弱、創(chuàng)新能力差、產(chǎn)品的研發(fā)與實(shí)際生產(chǎn)過程脫節(jié)等問題。許多關(guān)鍵領(lǐng)域技術(shù)，如航空航天、煉油、煉鋼等方面的自主創(chuàng)新雖有了一定成績，但與世界領(lǐng)先水平相比仍有較大差距。計算機(jī)核心技術(shù)、科學(xué)醫(yī)療設(shè)備主要還是依賴進(jìn)口。長期以來，產(chǎn)品品種單調(diào)，品牌單一，競爭力水平薄弱，特別是客戶需求與企業(yè)自身技術(shù)創(chuàng)新上的突出矛盾。

3先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

先進(jìn)制造技術(shù)是當(dāng)今國際間科技競爭的重中之重，隨著社會科技的不斷發(fā)展，需方市場的多元化變革，人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也日趨多元化，市場競爭日益激烈，企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存發(fā)展，就必須采用先進(jìn)的制造技術(shù)。進(jìn)入21世紀(jì)，隨著中國加入WTO，與世界的關(guān)系越來越緊密，先進(jìn)的制造技術(shù)必然會向著全球化、集成化、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化、自動化、綠色化、智能化、精密化、快速化的趨勢不斷發(fā)展。

（1）全球化。首先，由于國際和國內(nèi)市場上的激烈競爭，不少暫時還在國內(nèi)市場上占有一定份額的企業(yè)，不得不想方設(shè)法擴(kuò)展新的市場；其次，計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅猛發(fā)展，推動企業(yè)向著既要競爭又要合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展又進(jìn)一步激化了國際市場的競爭環(huán)境。這兩個原因相互作用，已成為全球化制造業(yè)的發(fā)展動力，全球化制造的首要技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)也使制造的全球化得以全方位的實(shí)現(xiàn)。

（2）網(wǎng)絡(luò)化。計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展和不斷普及，給企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和經(jīng)營活動帶來了不小的變革。從產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、到零件制造、市場開拓、產(chǎn)品銷售都可以在網(wǎng)絡(luò)上進(jìn)行。此外，計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的高速發(fā)展，加速了各企業(yè)技術(shù)信息交流、也加強(qiáng)了產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營理念的學(xué)習(xí)，也在不斷推動企業(yè)向既競爭又合作的方向快步發(fā)展。

（3）虛擬化。在制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向各種產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)成品的可加工性、加工工藝方法和工藝流程的合理性，以優(yōu)化制造產(chǎn)品的制造工藝、保證制造產(chǎn)品的質(zhì)量、調(diào)整生產(chǎn)周期和降低生產(chǎn)成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程PDCA循環(huán)的建模和仿真。

（4）自動化。自動化是一個動態(tài)的概念，目前的研究主要體現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的合成技術(shù)和系統(tǒng)終端技術(shù)、人機(jī)一體化的制造領(lǐng)域系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃、調(diào)度、制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)規(guī)模化模式的環(huán)境等方面。

（5）綠色化。綠色制（下轉(zhuǎn)第頁）（上接第頁）造是通過綠色生產(chǎn)流程、綠色過程設(shè)計、綠色材料選用、綠色設(shè)備使用、綠色工藝流程、綠色包裝的使用、綠色理念的貫徹等一系列的過程累加生產(chǎn)出來的綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完畢后再通過綠色無公害的處理加以回收利用。采用綠色制造流程能最大限度的減少制造業(yè)對環(huán)境的不良影響，同時也能使原材料和能源的利用效率大大提高。

（6）精密化。現(xiàn)代化高新技術(shù)產(chǎn)品需要高精尖的制造技術(shù)，全社會的發(fā)展對產(chǎn)品的質(zhì)量提出了越來越完善的要求。這就決定了發(fā)展精密儀器加工、超精密儀器加工技術(shù)是制造業(yè)未來發(fā)展的一個重點(diǎn)。

（7）智能化。智能化制造是綜合利用各個相關(guān)學(xué)科、各種先進(jìn)的技術(shù)和方法，解決和處理制造系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題。系統(tǒng)能高度領(lǐng)會設(shè)計人員的設(shè)計意圖，檢測常規(guī)失誤，回答提出的問題，提出改善建議方案。

（8）快速化。快速化是對市場需求的快速有效的響應(yīng)，對生產(chǎn)的快速重組調(diào)整。要求生產(chǎn)規(guī)模、模式有高度的可調(diào)節(jié)性與高度敏捷性。快速化可以強(qiáng)有力地推動制造技術(shù)的進(jìn)步與高速發(fā)展，是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的不竭“動力”。

（9）集成化。現(xiàn)代化制造業(yè)的發(fā)展方向并不只是計算機(jī)技術(shù)的高度集成，而是人、機(jī)、料的整體集成，包括各種功能的集成、組織的集成、各種信息的集成、制造過程的集成、儲備知識的集成和企業(yè)間合作的集成。

4結(jié)束語