石油化工通用知識精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術(shù)，我們?yōu)槟鷾蕚淞瞬煌L格的5篇石油化工通用知識，期待它們能激發(fā)您的靈感。

篇1

關(guān)鍵詞 石油化工 儀表控制系統(tǒng) 應(yīng)用

中圖分類號：TQ056 文獻標識碼：A

0 前言

以信息化帶動工業(yè)化是我國的國策，是促進我國工業(yè)化建設(shè)重要指導思想。目前，我國石油化工企業(yè)正處于現(xiàn)代化建設(shè)階段，特別是儀表系統(tǒng)正朝著智能化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)微型化發(fā)展，體現(xiàn)了我國信息化帶動工業(yè)化發(fā)展已見成效。但與國外相比，我國在相關(guān)技術(shù)的研發(fā)上，仍存在諸多的不足，需要投入更多的人力和物力，以推動石油化工企業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)。

1 新型自動檢測與分析儀的應(yīng)用

隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，儀表系統(tǒng)正朝著智能化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)微型化方向發(fā)展，石油化工企業(yè)的自動檢測儀表在應(yīng)用水平上得到很大提高。特別是在適應(yīng)現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的需求上，迅速發(fā)展了現(xiàn)場總線型變壓器。該變壓器實現(xiàn)了全數(shù)字模式，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且穩(wěn)定性和分辨力均優(yōu)于一般智能型變送器。目前，現(xiàn)場總線數(shù)字化儀器的發(fā)展比較成熟，具備良好的可互操作性和穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于石油化工的過程控制領(lǐng)域。

為切實強化產(chǎn)品質(zhì)量管理，落實在線分析儀表在石油化工企業(yè)的應(yīng)用。石化企業(yè)積極推進相關(guān)系統(tǒng)的應(yīng)用，特別是提高先進控制應(yīng)用水平。就目前來看，為確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高儀表應(yīng)用水平，主要在線分析儀表有：在線液相色譜儀、在線油品質(zhì)量分析儀等。而最新的NIR光譜分析儀已成功應(yīng)用于石化企業(yè)的煉油調(diào)合系統(tǒng)；新一代低成本汽油質(zhì)量指標快速測定儀在實際應(yīng)用中取得較好效果。同時，軟測量技術(shù)也發(fā)展迅速，在解決石油化工企業(yè)分析檢測難題上，發(fā)揮了重要作用。

維護工作一直是石化企業(yè)的重要工作，尤其是對預測維護養(yǎng)護工作，關(guān)系到系統(tǒng)正常運行。就實際來看，一些企業(yè)構(gòu)建有實時傳感和在線聯(lián)機系統(tǒng)，以對加熱爐效率、熱交換器等進行監(jiān)控。并采用先進的儀表與系統(tǒng)，具備有診斷和預測維護保養(yǎng)的功能，進而實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備最優(yōu)化，生產(chǎn)潛力增幅在1%～3%，相比非計劃維護費用減少了近20%。

2 先進控制的應(yīng)用

在石油化工企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的進程中，生產(chǎn)裝置采用了先進控制，不僅有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低運行成本，而且裝置運行可靠安全，帶來了十分明顯的經(jīng)濟效益。目前，諸多先進控制技術(shù)已發(fā)展成熟，如多變測量、魯棒PID控制等的成功應(yīng)用。先進控制有如下特點：（1）先進控制是以模型為策略。如當前的模型推斷控制、模型預測控制等，這些模糊智能控制已成為先進控制的重要發(fā)展方向；（2）可以應(yīng)用于復雜過程的控制。如多變量耦合、大時滯等；（3）以強大的計算能力為支撐，實現(xiàn)先進控制，如先進控制可以在DCS/FCS中實現(xiàn)。目前，國外在該領(lǐng)域的研發(fā)比較成熟，有美國生產(chǎn)的控制器DMC-PLUS、日本生產(chǎn)的控制器SMOC等。而國內(nèi)的主要研究力量是浙江大學和清華大學，并已取得一定的成功。

目前，先進控制已在中石油和中石化的幾十套裝置中運行成功。且主要有：延遲焦化、柴油加氫、催化裂化、聚丙烯等，并已取得了較為顯著的經(jīng)濟效益。

3 制造執(zhí)行系統(tǒng)

在近幾年的發(fā)展中，石油化工企業(yè)已朝著自動化技術(shù)的方向發(fā)展，并現(xiàn)已采用了ERP/MES/PCS的三層控制與管理系統(tǒng)。就ERP的實際應(yīng)用來看，單純地上ERP，（下轉(zhuǎn)第187頁）（上接第177頁）而與之配套的MES不跟進，其效果不是很理想。所以，目前已開發(fā)了MES，并在應(yīng)用領(lǐng)域上進行擴充，基于MES技術(shù)，石油化工企業(yè)信息系統(tǒng)取得了較為理想的效果。據(jù)相關(guān)調(diào)查而言，企業(yè)應(yīng)用MES，可以提高19.2%的產(chǎn)品質(zhì)量、13.5%的生產(chǎn)率和11.5%的產(chǎn)量。

在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中，主要分為三層：一是操作控制層，為實時數(shù)據(jù)庫、裝置DCS/FCS；二是生產(chǎn)管理層，主要負責生產(chǎn)調(diào)度和油品儲運；三是經(jīng)營管理層，主要是ERP。對于ERP系統(tǒng)，需要MES提供制造周期、成本等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以及在MES系統(tǒng)平衡處理的急促上，對生產(chǎn)裝置的投入和產(chǎn)出數(shù)據(jù)進行處理，已導入至ERP系統(tǒng)之中。所以，石油化工行業(yè)的ERP有效應(yīng)用，關(guān)鍵在于MES系統(tǒng)的實施水平，以及相關(guān)的數(shù)據(jù)源質(zhì)量、處理效率等因素。從大型國有企業(yè)的MES來看，主要有如下部分組成：（1）信息數(shù)據(jù)庫的實時管理。企業(yè)可以依托信息數(shù)據(jù)庫，集成對生產(chǎn)計劃、調(diào)度、設(shè)備維護管理、先進控制、動態(tài)管理等系統(tǒng)，并實現(xiàn)了整體信息鏈，進而使得企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營管理中，處于一體化控制狀態(tài)；（2）優(yōu)化聲場計劃及調(diào)度。這是確保企業(yè)穩(wěn)定、高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。而調(diào)度決策系統(tǒng)可以有效地將聲場計劃、調(diào)度、制作等聯(lián)系起來，以實現(xiàn)生產(chǎn)的最優(yōu)化；（3）模擬工程流程。在先進技術(shù)的優(yōu)化與模擬下，尋找操作的最佳條件，這樣而已滿足產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)的需求，是石油化工企業(yè)獲取更多效益的重要途徑；（4）模擬實時動態(tài)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以為煉廠提供多功能、高精準的操作環(huán)境，并在提高生產(chǎn)能力的過程中，將企業(yè)效益最大化。

4 結(jié)束語

石油化工企業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分，強調(diào)先進控制技術(shù)的應(yīng)用，以實現(xiàn)儀表系統(tǒng)正朝著智能化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)微型化方向發(fā)展。所以，在不斷的發(fā)展中，石油化工企業(yè)將廣泛應(yīng)用先進控制技術(shù)、DCS/FCS等，以實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)。

參考文獻

[1] 李軍.儀表控制系統(tǒng)在石油化工企業(yè)中的應(yīng)用分析[J].中國科技投資，2012（24）.

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關(guān)鍵詞儀表控制；石油化工；應(yīng)用現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢

一、儀表控制系統(tǒng)簡介

（一）儀表控制系統(tǒng)概念

儀表控制系統(tǒng)是一種工業(yè)控制系統(tǒng)，通常是分為儀表和控制系統(tǒng)來講。儀表是指現(xiàn)在大規(guī)模使用為人所熟知的一種測量性儀表，如溫度、壓力、物位和流量等；而控制系統(tǒng)也就是人們所說的DCS，是分布式控制系統(tǒng)的英文縮寫。在國內(nèi)一些相關(guān)行業(yè)其又被稱之為集散控制系統(tǒng)，簡而言之也就是集中管理分散控制。儀表控制系統(tǒng)，它實際上就是一套工業(yè)計算機，儀表和控制系統(tǒng)之間相互配合，相互工作，儀表測量的結(jié)果決定控制系統(tǒng)策略，運算結(jié)果發(fā)給執(zhí)行元件。比如說：調(diào)節(jié)閥、電動機等，進而控制工業(yè)過程的自動化生產(chǎn)。

（二）儀表控制系統(tǒng)的分類

1、如果按照控制原理不同來分類的話分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。開環(huán)控制系統(tǒng)它一般只受輸入的來控制，基于按時序進行邏輯控制的稱為順序控制系統(tǒng)。但是由于開環(huán)控制系統(tǒng)的控制精度和抑制干擾的特性都比較差，目前主要是應(yīng)用于機械、化工、物料裝卸運輸?shù)冗^程的控制以及生產(chǎn)自動線和機械手。2、如果按照給定信號分類的話，它可以分恒值控制系統(tǒng)、隨動控制系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng)三種。恒值控制系統(tǒng)，顧名思義，就是要保持恒值，給定的一個值不變，也可以說是要求系統(tǒng)輸出量以一定精度接近給定希望值的系統(tǒng)。隨動控制系統(tǒng)，是相對于恒值控制系統(tǒng)的，也就是給定值按照未知的時間函數(shù)變化，要求輸出跟隨給定值的變化。程序控制系統(tǒng)則是給定值按一定時間上的函數(shù)變化著。

（三）自動控制系統(tǒng)的工作原理

因為自動控制系統(tǒng)是在石油化工行業(yè)應(yīng)用較為廣泛的，所以我們也必須要了解自動控制系統(tǒng)它的工作原理。首先，它先監(jiān)測被控制量的實際值，然后將它與輸入量進行一些比較得出偏差，最后用偏差值產(chǎn)生控制調(diào)解作用去消除這個偏差，能夠使被控制量有效的維持期望的輸出。

二、儀表控制系統(tǒng)在石油化工中的應(yīng)用分析

（一）控制系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域

近些年我國的科技取得了明顯的進步，在儀表控制系統(tǒng)的發(fā)展上，更是取得了一些可觀的成績。同時它也在實際中被廣泛的應(yīng)用，比如說工業(yè)方面和軍事方面等都應(yīng)用著儀表控制系統(tǒng)。在工業(yè)方面，以石油化工行業(yè)最為突出，還對于冶金和機械制造上有重要的作用。因為這些工業(yè)在生產(chǎn)過程中會遇到各種的物理量，一些方面還需要用到監(jiān)控檢測，所以必須用到儀表控制系統(tǒng)。在軍事方面一些的火力控制系統(tǒng)和彈道導彈技術(shù)等方面，還有航空航海方面，都需要自動控制系統(tǒng)。在現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)方面也需要自動控制系統(tǒng)來解放人力，可以在水位、溫度等相關(guān)農(nóng)業(yè)工作中實現(xiàn)自動化控制。

（二）儀表控制系統(tǒng)在石油化工中應(yīng)用現(xiàn)狀

1、普遍都采取計算機控制系統(tǒng)。現(xiàn)在在石油化工行業(yè)應(yīng)用儀表控制系統(tǒng)，普遍都是計算機為主導。以計算機控制系統(tǒng)，這樣不僅能夠方便操作人員的操作，也可以有效的出色的進行各項工作，現(xiàn)在甚至可以說計算機系統(tǒng)的相關(guān)硬件軟件處理處于整個控制體系的核心地位。2、注重實際工作性。在科學技術(shù)發(fā)展的今天，技術(shù)的導向指引作用無需多言，在儀表控制系統(tǒng)和各項工作設(shè)備的結(jié)合中，都普遍更新新技術(shù)。在安全問題上，因為現(xiàn)在的石油化工行業(yè)裝置規(guī)模較大、工作設(shè)備較為復雜且危險，所以儀表控制首先就要采取安全性控制監(jiān)測功能來工作以保證工作安全。目前儀表控制系統(tǒng)普遍采用先進控制和優(yōu)化裝置來確保工作的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，還有大多數(shù)石油化工行業(yè)會采取現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，使得儀表控制系統(tǒng)能夠有效的提高控制性，保證工作的正常運作。總得來說，現(xiàn)在儀表控制系統(tǒng)上，越來越重視實際的工作性，重視工作的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，從而又促使了儀表控制系統(tǒng)的進步。3、DCS與FCS共同存在。DCS在上文中提到過，而FCS它也是一個控制系統(tǒng)，只不過是集中式控制系統(tǒng)，是近些年發(fā)展起來的一種控制系統(tǒng)，比起分布式控制系統(tǒng)來說，它起步較晚，技術(shù)上仍然存在著不足，但是發(fā)展較快，功能相對更多，就目前而言，人們普遍將分布式控制系統(tǒng)和集中式控制系統(tǒng)相結(jié)合，優(yōu)勢互補，共同工作，所以就出現(xiàn)了二者共存的現(xiàn)象。

（三）儀表控制系統(tǒng)在石油化工行業(yè)應(yīng)用的影響

近些年來我國工業(yè)快速發(fā)展著，尤其是在人們的需要下石油化工的發(fā)展，使得各項生產(chǎn)工作越來越多，越來越復雜，難度越來越大。所以，儀表控制系統(tǒng)以其特有的優(yōu)勢應(yīng)用在石油化工行業(yè)，極大的解放了人力，方便了工作人員的工作，更是保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品的質(zhì)量，還有生產(chǎn)中更重要的安全問題，也得到了有效的保障。

三、儀表控制系統(tǒng)在石油化工中應(yīng)用發(fā)展趨勢

（一）越來越趨于人性化

儀表控制系統(tǒng)近些年來雖然取得了長足的發(fā)展，但是鑒于科學技術(shù)的原因，很多功能還是不能夠很人性化。在未來幾年中，智能和數(shù)字的發(fā)展是標桿性的，必定會取得明顯的進步。因而在儀表控制系統(tǒng)上，必定也會搭上智能與數(shù)字的科技列車，使得儀表控制系統(tǒng)能夠更加便捷的為人們服務(wù)，而且使用中更會體現(xiàn)出人性化的特點，這對石油化工行業(yè)解放人力是突破性的，而且能夠有效的提高勞動生產(chǎn)效率。

（二）功能更加完善

集中式控制系統(tǒng)就分布式控制系統(tǒng)而言，優(yōu)越性是明顯的，可卻仍然處于發(fā)展階段。目前分布式控制系統(tǒng)在石油化工行業(yè)還是有很大的市場，但是其功能的不完整和不適應(yīng)越來越快生產(chǎn)節(jié)奏等一些缺點，對工作效率難以再有突破性的提高。因此在未來中將會大力發(fā)展集中式控制系統(tǒng)，使得集中式控制系統(tǒng)功能更加完善，使用更加成熟，讓其在石油化工行業(yè)能夠更廣泛的應(yīng)用，為人們帶來便利。

（三）精確度越來越高

精確度的問題是一個不可被忽視的重要問題，因為一旦出現(xiàn)失誤，失之毫厘差之千里，將不僅會對生產(chǎn)工作帶來不利的影響，更是有可能出現(xiàn)工程安全事故。結(jié)合近些年儀表控制系統(tǒng)在石油化工行業(yè)應(yīng)用的發(fā)展來說，精確度問題雖說沒有什么重大問題，可是也很受其他相關(guān)因素的影響，比如說儀器的老化、設(shè)備的陳舊、不及時清理等現(xiàn)象都有可能影響儀表控制系統(tǒng)的精確度。在未來發(fā)展中，精確度問題也是肯定會被重視的一個問題。因此，儀表控制系統(tǒng)的精確度也會越來越高，以滿足石油化工行業(yè)生產(chǎn)的要求。（四）與石油化工行業(yè)結(jié)合越來越緊密石油化工行業(yè)不敢說一直都是國民工業(yè)中的重點，最起碼近百年來還是離不開石油化工行業(yè)的貢獻，而儀表控制系統(tǒng)在石油化工行業(yè)中的重要性無需多言。因此未來幾年中，儀表控制系統(tǒng)和石油化工行業(yè)的結(jié)合只能是更加緊密。一方面，儀表控制系統(tǒng)以其自身的特點和優(yōu)勢為石油化工行業(yè)帶來高效的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全保障；另一方面，石油化工行業(yè)為更高的生產(chǎn)效率和優(yōu)秀產(chǎn)品會努力突破創(chuàng)新，使儀表控制系統(tǒng)能夠更好的與適應(yīng)時代的發(fā)展，更好的服務(wù)于行業(yè)。

結(jié)束語

石油化工行業(yè)為我國做出的貢獻毋庸置疑，但是為了能夠更好的適應(yīng)時展的潮流，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，就務(wù)必要集中力量突破更新相關(guān)技術(shù)。尤其是對石油化工行業(yè)發(fā)揮巨大作用的儀表控制系統(tǒng)，必須要插上科技的翅膀，努力去發(fā)展。要以數(shù)字化和智能化方面為導向，使儀表控制系統(tǒng)更加的人性化；完善儀表控制系統(tǒng)的各種功能，使得它能夠更好的勝任石油化工行業(yè)的相關(guān)工作；努力提高其精確度，而且精確度必須不受外來因素干擾，具有準確性和可靠性。如此一來，才能讓儀表控制系統(tǒng)更好的服務(wù)于石油化工行業(yè)。

參考文獻

[1]林敏,劉虎.淺談石油化工儀表控制系統(tǒng)的應(yīng)用及發(fā)展[J].化工管理,2014,09(17):180-181.

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關(guān)鍵詞：自動化控制系統(tǒng)；配電自動化技術(shù)：石油化工；應(yīng)用

中圖分類號： F407 文獻標識碼： A

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，科技水平也不斷提高。石油化工產(chǎn)業(yè)作為我國經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一，其自動化技術(shù)越來越受到人們的重視，對其研究也日益增多。本文以石油化工的配電自動化技術(shù)為主要研究對象，對其進行了具體分析。

一、石油化工的自動化技術(shù)要求

（1）安全控制要求。應(yīng)對關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵部位進行定期專業(yè)化故障診斷、檢測、維修，認真保證其安全。（2）效率控制要求。對于效率的控制要求主要通過先進的科學理論、合理的計劃調(diào)度和相應(yīng)的模擬流程技術(shù)來提高設(shè)備和有關(guān)裝置的生產(chǎn)效率，這樣也能夠提高原材料的使用率，保證資源的合理利用。（3）成本控制要求。成本控制就是要在先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)能源的最小化使用，盡可能降低能源和原材料的消耗，通過建模、控制以及優(yōu)化等技術(shù)來提高相關(guān)產(chǎn)品的利用率和合格率，進而降低相應(yīng)的成本。

二、配電自動化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

配電自動化技術(shù)從總體上來說是一個集成的系統(tǒng)，這項技術(shù)主要是用在配電網(wǎng)上面的多種設(shè)備，通過遠程進行實時監(jiān)控和協(xié)調(diào)工作。配電自動化是近幾年來我們發(fā)現(xiàn)的新技術(shù)領(lǐng)域，也是計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通信技術(shù)與配電網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控方面很好相結(jié)合的一個例子，可以說是電氣自動化技術(shù)發(fā)展使用的典型案例。目前，電氣自動化技術(shù)中的配電自動化技術(shù)在我國以及一些發(fā)達國家已經(jīng)得到了廣泛使用和大力推廣。就發(fā)達國家來說，歐美等包括日本在內(nèi)的發(fā)達國家已經(jīng)開始了對配電自動化技術(shù)的使用和推廣，并且通過大量實踐證明了這項技術(shù)的優(yōu)越性，表明了這項技術(shù)能在很大程度上有效地提高配電網(wǎng)運行的可靠性，并且能夠進一步保證效率的最大化。配電自動化技術(shù)在石油化工業(yè)作業(yè)中應(yīng)用的主要目的是要提高電能供應(yīng)的高質(zhì)量，從而減少人員的工作強度。在充分利用和發(fā)揮電氣自動化技術(shù)的各種先進設(shè)備的優(yōu)勢前提下，為石油化工企業(yè)工程以及電力公司雙方都帶來可觀的經(jīng)濟效益，能夠最大限度地提高勞動效率。另一方面，我國在配電技術(shù)方面的應(yīng)用也有一定的發(fā)展過程，主要經(jīng)歷了 3 個特殊的發(fā)展階段，即柱上自動化、依靠遙控控制檢測自動化及靠計算機輔助的自動化，截至目前，國內(nèi)的自動化配電網(wǎng)技術(shù)都是依靠這 3 種方式來實現(xiàn)的。

2.1 柱上設(shè)備自動化

自動化技術(shù)在這方面的運用主要是考慮到了要使自動化配電的開關(guān)設(shè)備之間能夠有效的配合，其中主要的設(shè)備就是重和器分段以及對故障進行檢測的故障檢測器。通過多種設(shè)備的配合使得故障得到隔離，從而進一步恢復區(qū)域的供電。這種技術(shù)的主要特點是：工程量相對較小，工程的投資較小，不需要為了工程的需要配備相關(guān)通訊網(wǎng)絡(luò)，同時現(xiàn)有的配電網(wǎng)中也能夠進行方便的改造而不影響其他方面的工作。但是這種技術(shù)也有其缺點，那就是重和器在工作過程中需要很多次地進行重組操作，并且必須通過正確的判斷后才能對發(fā)生故障的區(qū)域進行清除解決，然而這樣頻繁的操作會嚴重沖擊電網(wǎng)，有可能導致停電現(xiàn)象，同時，用電設(shè)備也可能損壞。

2.2 遙控遙測自動化

自動化技術(shù)在這方面的應(yīng)用主要是取決于 FTU 和相應(yīng)的通信網(wǎng)絡(luò)，需要的設(shè)備主要是 FTU、通訊網(wǎng)絡(luò)以及計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，通過這 3 個方面技術(shù)的配合使用來進一步實現(xiàn)遠程的、實時實效的監(jiān)控。遙控遙測自動化技術(shù)是柱上設(shè)備自動化技術(shù)在一定程度上的升級，這項技術(shù)可以通過人工來實施遙控、遙調(diào)以及遙信，這樣就能及時地對電網(wǎng)的負荷進行切換。但是遙控遙測設(shè)備自動化技術(shù)工程量相對較大，同時投資的金額也相對較大，所以在改造現(xiàn)有的配電網(wǎng)上面有很大的難度，可行度比較小。

2.3 計算機輔助自動化

計算機網(wǎng)絡(luò)輔助設(shè)備自動化技術(shù)可以說是比較高級的自動化應(yīng)用技術(shù)，這種技術(shù)的主要使用設(shè)備是 FTU、計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)以及高級的應(yīng)用型軟件等技術(shù)。通過這種自動化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)配電方面的管理系統(tǒng)以及包括人工智能技術(shù)在內(nèi)的技術(shù)的混合應(yīng)用，這種自動化技術(shù)不僅能夠進行遠程的檢測遙控，同時還對原有的配電管等進行管理系統(tǒng)的完善，使得配電系統(tǒng)能夠在很大程度上實現(xiàn)相對自動化的運行，而不影響其他工作。但是這種自動化技術(shù)相對于上面兩種自動化技術(shù)來說，需要的投資和工程量都是空前巨大的。

三、配電自動化技術(shù)在石油化工應(yīng)用中存在的問題

石油化工方面為了能夠相對可靠地提供電力，相關(guān)的電力部門先后經(jīng)過了大幅度的檢查維修，對以前存在的線路進行了一定的改造，大大提高了化工企業(yè)的供電質(zhì)量。另一方面，我們需要看到的是，我國在利用配電的供電方面還存在著很大的問題。就拿 21 世紀前 7 年來說，故障出現(xiàn)次數(shù)仍較為頻繁。表 1是這幾年由于這方面問題而出現(xiàn)的故障次數(shù)。

從表 1 中可以看出，故障出現(xiàn)次數(shù)正逐年下降，這說明供電可靠性有所提高。但是我們還應(yīng)看到，因為石油化工企業(yè)以及相關(guān)工作的特殊性，配電需要大量的線路，且線路距離非常長。加之石油化工工作的環(huán)境相對較差，另有自然因素帶來的大風、大雨等，就使得該趨勢很難得到有效保障。就像表 1 中所示，2004 年以后故障減少的幅度相對前幾年有所降低，減少次數(shù)也逐年降低，所以降低相應(yīng)故障出現(xiàn)次數(shù)也是很有難度的。

四、配電自動化技術(shù)在石油化工中的實際運用

目前電氣自動化技術(shù)在石油化工中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在配電網(wǎng)自動化供電技術(shù)的應(yīng)用上。這項技術(shù)的應(yīng)用主要是保證石油化工企業(yè)在工作時，油田的工作能夠不受其他因素的影響。這種技術(shù)的應(yīng)用能夠使電網(wǎng)在進行工作時，發(fā)生故障的區(qū)間實現(xiàn)相應(yīng)的隔離，從而在某些區(qū)間發(fā)生故障的情況下，其他區(qū)間還能正常工作，不影響其他環(huán)節(jié)的工作進程。配電設(shè)備自動化主要通過兩個方式進行工作的：

4.1 就地進行控制

就地控制在這方面主要表現(xiàn)在，不需要通信方式就能夠?qū)⒐收线M行隔離，這是因為，配電設(shè)備自動化只要能夠檢測到電壓的加時限，經(jīng)過多次重合后就可以將故障進行隔離。配電設(shè)備自動化的工作原理其實很簡單，當饋線出現(xiàn)了無法挽回的故障時，重和器會合不上閘，一旦重和器合不上閘，就會發(fā)生跳閘現(xiàn)象，這樣的話，發(fā)生故障的兩頭就會因為兩端的負荷開關(guān)斷開、沒有電壓的支持，從而分開，無法工作。分開之后，重和器會再次進行合閘，而此時負荷開關(guān)在進行設(shè)定后就會自動地關(guān)上，經(jīng)過這樣一個簡單的過程之后，故障就會被輕松隔離，之后可以再將重和器進行調(diào)度，重新連接上開關(guān)之后就可以恢復電力，正常地輸送電力了。

4.2 遠程進行遙控

配電設(shè)備自動化在遠程遙控上的應(yīng)用主要是，靈活應(yīng)用一定的通訊手段，進而實現(xiàn)遠程遙控。包括可以進行電動操作的負荷開關(guān)、遠程通訊的饋線遠程終端技術(shù) FTU 以及饋線的自動化控制中心部位這 3 個主要部分。這種遠程控制技術(shù)相對已經(jīng)比較先進，控制技術(shù)的核心部位主要是 FTU，F(xiàn)TU 可以通過對相關(guān)情況的分析，采集到一些相關(guān)聯(lián)開關(guān)的運行狀況，然后對這些采集到的情況進行分析得出相應(yīng)結(jié)果，分析結(jié)果作為對故障區(qū)域定位的依據(jù)，從而準確找出故障位置，然后通過遠程遙控控制線路開關(guān)，最后使得正常區(qū)域的供電得到恢復。

五、結(jié)語

綜上所述，自動化技術(shù)在石油化工中的應(yīng)用是一種必然的發(fā)展趨勢，它能夠有效提高油田的工作效率，進而提高整體生產(chǎn)效率，很好地保障生產(chǎn)活動有序、健康、快速發(fā)展。同時，這項技術(shù)在石油化工中的普及應(yīng)用也應(yīng)該考慮到實際環(huán)境、作業(yè)情況等，從設(shè)備的起始階段到生產(chǎn)活動過程中的各個環(huán)節(jié)都應(yīng)盡可能發(fā)揮其作用。

［參考文獻］

篇4

各省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局：

新修正的《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》（以下簡稱新《產(chǎn)品質(zhì)量法》）于2000年9月1日起實施。各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門應(yīng)當按照法律不溯及既往的原則，做好適用新《產(chǎn)品質(zhì)量法》查處產(chǎn)品質(zhì)量違法行為的有關(guān)工作。現(xiàn)將有關(guān)問題通知如下：

1.凡2000年9月1日以后發(fā)生的違法行為，均應(yīng)當適用新《產(chǎn)品質(zhì)量法》的規(guī)定。

2.2000年9月1日以前發(fā)生的違法行為，如果該行為持續(xù)到2000年9月1日以后的，應(yīng)當適用新《產(chǎn)品質(zhì)量法》的規(guī)定。

3.凡是2000年9月1日以前發(fā)生的違法行為，在2000年9月1日以后發(fā)現(xiàn)的，適用新《產(chǎn)品質(zhì)量法》時，原《產(chǎn)品質(zhì)量法》未規(guī)定處罰的，不得予以處罰；原《產(chǎn)品質(zhì)量法》對違法行為的處罰規(guī)定與新《產(chǎn)品質(zhì)量法》的處罰規(guī)定不一致的，不得超出原《產(chǎn)品質(zhì)量法》所限定的處罰種類和處罰幅度。

篇5

從業(yè)務(wù)分析與管理規(guī)劃入手，確定知識管理目標，制定有針對性的規(guī)劃方案和具體實施的技術(shù)路線，形成石油化工行業(yè)知識管理方案，進行知識聚集與知識庫建設(shè)，達到知識共享目的。

1.1知識分析與管理規(guī)劃為了知識管理系統(tǒng)的應(yīng)用，需要分析石油化工行業(yè)流程和知識源，為知識庫建設(shè)、知識共享與應(yīng)用提供資源基礎(chǔ)。

1.1.1業(yè)務(wù)分析石油化工行業(yè)知識管理類型包括研究單位、設(shè)計單位、上游企業(yè)、下游企業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等類型，按企業(yè)類型分別進行業(yè)務(wù)及業(yè)務(wù)活動分析，實現(xiàn)不同單位之間知識共享和知識推送業(yè)務(wù)。

1.1.2知識管理規(guī)劃石油化工行業(yè)規(guī)劃將遵循從需求分析到目標確定，從總體架構(gòu)到具體功能和技術(shù)架構(gòu)，從項目總體目標到具體實施的技術(shù)路線，從管理制度和機制，制訂有針對性的規(guī)劃方案，形成石油化工行業(yè)知識管理專題規(guī)劃。具體而言，將包括：明確知識管理的目標和內(nèi)容、設(shè)計知識管理系統(tǒng)的架構(gòu)、明確關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)方向和技術(shù)路線、確定多維知識分類、建立配套的知識管理體系。

1.2知識聚集與知識庫建設(shè)

對各類知識進行處理和加工，實現(xiàn)知識的匯集。匯集的過程將通過對知識的分析、過濾和找出關(guān)聯(lián)，利用自動標引、自動分類、自動聚類等技術(shù)，抽取知識內(nèi)容和元數(shù)據(jù)、創(chuàng)建知識索引，將知識存儲于對應(yīng)知識庫中，為面向不同單位的個人知識應(yīng)用提供來源。基于業(yè)務(wù)活動的知識處理與加工，如圖1所示。

1.2.1知識處理與加工

1.2.1.1個人知識的處理與加工按通用知識分類體系的相關(guān)模版制定：方法類模板（來自于項目總結(jié)、科研報告等）、成果案例類模板（來自于生產(chǎn)案例等）、各類模板的完整范例。針對專家進行隱性知識挖掘：論壇—通過跨部門的、跨企業(yè)的專家網(wǎng)絡(luò)，專家可以共享某一個項目的成果、經(jīng)驗，使用協(xié)同辦工技術(shù)，通過論壇，即時溝通、虛擬會議等方式進行交流，分享經(jīng)驗；實踐社區(qū)———通過面對面地或在虛擬環(huán)境中分享彼此的經(jīng)驗和心得體會，主題專家負責對社區(qū)中的知識進行審核與評價。

1.2.1.2信息系統(tǒng)內(nèi)知識的加工與處理研究、設(shè)計、上游企業(yè)、下游企業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等類型單位信息系統(tǒng)內(nèi)知識的加工與處理：通過集成方案和文檔解析實現(xiàn)。

1.2.1.3知識分類體系梳理與設(shè)計通過對企業(yè)核心知識的梳理，明確企業(yè)需要管理的各類知識，也包括難以用文檔方式存在的隱性知識，這類知識往往存在于業(yè)務(wù)專家的頭腦中，圍繞已經(jīng)梳理出的知識開展知識管理設(shè)計，以便知識管理能夠高效率地展開。知識分類體系如圖2所示。

1.2.1.4知識本體建設(shè)業(yè)務(wù)的專業(yè)詞庫詞表、覆蓋業(yè)務(wù)的知識核心概念抽取、專家支撐下的專業(yè)、詞庫詞表的行業(yè)化、關(guān)系類別的確定和定義、基于詞庫詞表的本體編碼實現(xiàn)。

1.2.1.5業(yè)務(wù)活動知識的知識梳理與加工業(yè)務(wù)人員知識包梳理模板設(shè)計；業(yè)務(wù)人員按模板梳理各業(yè)務(wù)活動的知識需求、方法類知識需求、成果案例類知識需求、規(guī)范類知識需求、數(shù)據(jù)類知識需求、專家類知識需求；構(gòu)建任務(wù)與知識對應(yīng)關(guān)系。

1.2.2知識庫建設(shè)

1.2.2.1知識庫的分類設(shè)計根據(jù)知識庫模型的設(shè)計，分類庫設(shè)計分成6類庫進行設(shè)計，包括：流程知識庫、數(shù)據(jù)知識庫、方法知識庫、規(guī)范知識庫、成果案例庫、專家知識庫。

1.2.2.2知識庫的模型設(shè)計根據(jù)知識應(yīng)用需求，構(gòu)建流程知識庫、數(shù)據(jù)知識庫、成果案例庫、方法知識庫、規(guī)范知識庫、專家?guī)臁⑵渌R庫等知識內(nèi)容庫模型。此外，在上述知識內(nèi)容庫的基礎(chǔ)上，也要滿足業(yè)務(wù)的實際需要。知識庫模型設(shè)計如圖3所示。知識庫模型由“索引、元數(shù)據(jù)”“知識條目文檔庫”“結(jié)構(gòu)化知識庫”“集成知識文檔庫”組成。在“結(jié)構(gòu)化知識庫”中存放的是知識條目的標題、關(guān)鍵字、摘要、屬性信息等結(jié)構(gòu)化的知識內(nèi)容；在“知識條目文檔庫”中存放的是知識條目的文檔；在“集成知識文檔庫”中存放的是從知識源系統(tǒng)采集來的文檔。

1.2.2.3知識的分類入庫根據(jù)軟件系統(tǒng)通過集成的知識和其他的知識進行分類，包括：研究、設(shè)計、上游企業(yè)、下游企業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等類型單位的知識。

1.2.2.4細粒度知識提取與關(guān)聯(lián)知識庫的加工與處理主要分為5個步驟進行，分別為各類知識細粒度提取、知識標引、知識關(guān)聯(lián)、知識包建設(shè)和知識庫更新機制建設(shè)，具體包括：各類知識細粒度提取、知識標引、進行知識之間的關(guān)聯(lián)、知識包建設(shè)、知識庫更新機制。

1.2.2.5知識庫建設(shè)輸入、輸出輸入“：知識庫結(jié)構(gòu)的本地化設(shè)計方案”“知識庫模型的本地化設(shè)計方案”“知識庫分類的本地化設(shè)計方案”；輸出：實現(xiàn)6大知識庫基礎(chǔ)知識導出、知識分類與關(guān)聯(lián)、基于本體的知識標引和關(guān)聯(lián)、知識與相關(guān)業(yè)務(wù)活動（工作包）掛接和關(guān)聯(lián)。

2知識管理體系與系統(tǒng)功能

為實現(xiàn)知識管理要在選定的知識管理產(chǎn)品功能的基礎(chǔ)上，結(jié)合石油化工行業(yè)的特點，分析應(yīng)用單位的功能需求，擴展知識管理產(chǎn)品的功能，滿足中國石油化工行業(yè)企業(yè)知識的管理、共享、應(yīng)用等多方面需求。

2.1知識管理體系為在石油化工行業(yè)實現(xiàn)知識管理，建立可持續(xù)的知識管理機制，需要進行相應(yīng)的知識管理體系建設(shè)工作，主要包括：組織建設(shè)、制度建設(shè)、流程建設(shè)等幾個方面。

2.1.1組織建設(shè)遵循企業(yè)組織機構(gòu)與職能劃分，建立適于知識管理的組織體系，包括建立知識管理組織架構(gòu)，設(shè)置與知識活動相關(guān)的工作角色和職責范圍，從總體規(guī)劃到知識管理體系進行建設(shè)與維護，保證知識管理的長期和持續(xù)建設(shè)；建立并完善知識管理崗位，落實知識管理崗位職責，實現(xiàn)知識隨業(yè)務(wù)產(chǎn)生及時收集、整理和提交。

2.1.2制度建設(shè)制定適于石油化工行業(yè)的知識管理細則和規(guī)范，根據(jù)具體應(yīng)用反饋情況，經(jīng)過總結(jié)提煉后，為石油化工進行全面應(yīng)用積累經(jīng)驗。包括：制定知識梳理規(guī)范、制定知識管理模型規(guī)范、制定知識管理系統(tǒng)開發(fā)系統(tǒng)規(guī)范、知識識別與評價規(guī)范。

2.1.3流程建設(shè)明確石油化工行業(yè)的知識管理流程，通過知識識別、獲取、共享、復用等知識管理流程的設(shè)計和應(yīng)用，探索適合于石油化工行業(yè)的知識管理流程。流程建設(shè)包括知識識別、獲取流程、共享流程、復用流程。

2.2知識管理系統(tǒng)功能知識管理系統(tǒng)由“知識源集成接口、系統(tǒng)管理、智能處理、管理與應(yīng)用”等部分組成。知識管理技術(shù)架構(gòu)如圖4所示。知識源集成接口用于知識源系統(tǒng)的集成，進行知識的采集，實現(xiàn)知識的聚集。“系統(tǒng)管理”提供了面向系統(tǒng)管理員的“身份認證、系統(tǒng)控制臺、組織管理”等功能，并實現(xiàn)“安全管理”相關(guān)的集成接口。“智能處理”實現(xiàn)了“新型結(jié)構(gòu)化處理、知識管理處理、文檔處理、搜索引擎”等功能，對知識進行處理與加工。“管理與應(yīng)用”提供了面向用戶的“通用知識創(chuàng)建、專業(yè)知識沉淀、知識維護、知識評審、知識關(guān)聯(lián)、知識績效、知識檢索、知識地圖、知識推送、知識問答、專家地圖、個人知識管理”等功能，實現(xiàn)知識共享與應(yīng)用，系統(tǒng)提供Web瀏覽和客戶端應(yīng)用兩種訪問方式，用戶可以通過多種電腦、手機等移動設(shè)備訪問系統(tǒng)。系統(tǒng)提供“UI集成接口、業(yè)務(wù)集成接口、數(shù)據(jù)采集接口”，可以從其他知識源系統(tǒng)進行知識數(shù)據(jù)的采集，為其他系統(tǒng)提供知識應(yīng)用服務(wù)。

3結(jié)語