節能降耗的建議精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇節能降耗的建議，期待它們能激發您的靈感。

篇1

關鍵詞：電廠；節能；降耗

1電廠在節水方面

分廠兩臺60MW抽凝機組于2008年投產，三臺60MW抽背機組于2011年投產，工業水采取母管制供水，回水至循環水池，滿足循環水池補水后，濃縮倍率保持在2.5左右（正常值3-6）之間，每天的溢流水達到1.2萬噸，在水資源日益緊張的情況下，對溢流水回收的工作迫在眉睫，專業工程師準備可行性三套方案：方案1：工業水回水一部分回流至工業水池，循環利用，預算投資40萬左右，主要投資在鋪設300米DN300mm管道及施工人工費，不需增設水泵，施工簡單，弊端在于循環利用后導致水溫高，轉機冷卻效果變差，不利于設備安全運行。方案2：工業水回水全部回至綜合制水車間，可循環利用，水質標準符合制水要求，預算投資140萬元，需鋪設4000米DN300mm的管道，考慮到管線長，現場施工困難大，回流水阻力變大，需增加兩臺管道泵，轉機運行、設備維護量大。方案3：工業回水一部分回至循環水池補水，其余至閑置的綜合水池。因紙機需要大量的制漿用水，取水化驗合格，符合紙機制漿用水要求，并同時供四臺紙機用水，預算投資50萬元，鋪設200米DN300mm管道管道需架空在原有的橋架上，施工困難。綜合三種方案，分廠決策層采用方案三，采購螺旋Q235鋼管，分廠自行組織施工，一個月完成鋪管，并安裝流量計，管道投入使用后，在滿足循環水池補水后，每小時回收水320噸，按2013年公司電廠平均7500小時運行計算，年節約用水240萬噸，按照廣東省河流取水收費標準：生產、經營性收費標準0.12元/t，年節約費用28.8萬元，不到兩年收回投資成本，重要的是節約用水，減少熱排放。

2余熱回收方面

三臺60MW抽背機組運行過程中，供汽量達到800t/h，而除氧器補除鹽水率達到40%，在加熱除鹽水同時，需排除大量的乏汽，環境噪聲大，產生工質熱排放。如何回收除氧器產生的乏汽，并要求設備投資性價比高及運行操作簡單。通過測量一臺除氧器的乏汽排氣參數，溫度109℃，排汽量1.18t/h，回收率為90%，采用三臺機組共用一臺乏汽表面式收能器，冷卻介質為除鹽水，加熱后的除鹽水至返回水箱，通過管道泵加壓至27米除氧平臺進行換熱，乏汽疏水自流至零米的疏水箱，投資預算50萬元，主要是換熱設備、PLC控制系統，304不銹鋼管道及施工費用。通過招標比價，乏汽回收采取EPC工程，實際投資為30萬元，乏汽回收設備投入使用后，實測乏汽冷凝水溫度95℃，收能器除鹽水流量為40t/h，除鹽水入口25℃，出口水溫67℃，2013年除鹽水生產成本價格4.8元/t，標煤價格700元/t。收益一，乏汽冷凝水回收1.18*3*7500*90%*4.8=11.5萬元收益二，乏汽冷凝水熱值折算標煤238.54t1t常溫下25℃除鹽水加熱至95℃消耗標煤為9.983kg4.18*（95-25）*1000/29308=9.9839.983*1.18*7500*90%/1000=238.54t/年收益三，除鹽水加熱后折算標煤4.18*（67-25）*40*1000/29308=239.6*7500/1000=1797t全年因除氧器乏汽回收折算效益為142.5萬元，4-5個月收回投資成本。解決了環境噪聲大，熱排放污染的現狀，隨后集團在各基地展開除氧器乏汽回收節能減排項目。

3紙機生產返回水回收方面

熱電機組供汽后，紙機的生產返回水率只有65%左右，在走訪紙機現場并與技術人員了解生產工藝后，發現部分設備自用經冷卻后的高溫返回水（95℃），導致返回水率下降，尋找替代返回水的節能項目提上議程。熱電提供滿足紙機正常生產的水源主要有除鹽水（4.8元/t）、海水淡化水（2.25元/t），投資98萬元鋪設供水管道及水泵為六臺紙機提供淡化水，投運正常后，返回水回收量比技改前多51t/h，返回水回收率提高4%，年節約水成本97.5萬元，年節約標煤3818t。收益一，水成本節約97.5萬元（4.8-2.25）*51*7500h=97.5萬元收益二，返回水熱值折算標煤4.18*（95-25）*51*1000/29308*7500h/1000=3818t

4汽輪機組真空方面

兩臺60MW抽凝機組自2008年投產以來，1#機組在額定工況下，夏季真空88KPa，冬季為91Ka，兩種工況與設計工況偏差近2KPa，機組煤耗居高不下，通過對設備運行工況分析后，采取了以下措施后，真空提高了1.6KPa，年節約標煤1800t。

（1）機力通風塔葉片的角度調整一般在10°-14°之間，通過實際測量，六臺機力通風塔的葉片角度只有10°-12°，分別調整葉片角度，使風機電機達到額定電流，實施此項措施后，循環水溫下降0.5℃。

（2）因機組采用射水抽氣器，由于射水箱的溢流量較少，工作用水換熱不是很充分，導致水溫與排汽溫度相差5℃，按理論計算，射水箱的工業水溫度高于飽和溫度時，工業水在射水抽汽器的噴嘴出口處發生汽化現象從而降了射水抽汽器的抽氣效率，從而使射水抽汽器不能達到設計工況，射水抽汽器不能抽到規定的真空。通過對溢流水回收采取措施，射水箱水溫與排汽溫度溫差達到12℃，真空提高0.8KPa。

（3）通過核對真空系統抽氣管道安裝圖，發現管道的安裝不合理，存在管道積水現象，減少了管道的通流截面積，針對此種現象，對積水最低處加裝一條直徑15mm的小管與凝汽器汽側相連，真空提高了0.3KPa。

5結論與建議

5.1結論

自備電廠節能降耗工作應該重點抓好以下幾點：（1）電廠的節能要全方位綜合考慮，把能回收的一切有利用價值的熱能包括熱用戶的熱能全部回收起來。（2）電廠的節水工作，水資源在十三五計劃已經提出了更高的要求，自備電廠應從設計的源頭做好規劃，貫穿到新設計安裝的機組中，對已經投產的機組做好技術改造工作。（3）機組熱效率要達到最大化，特別是汽輪發電機組的真空要保證設計值生產。

5.2建議

節能降耗是科學發展的必然要求，也是自備電廠的一項長效工作，要常態化進行管理，必須持之以恒，一定在已有的成績上，繼續挖掘企業節能降耗潛力，自備電廠節水、節約煤耗要在思想上認識，從管理上再加強，從措施上再落實的高姿態，為國家十三五節能減排計劃不懈努力。

參考文獻

[1]郭林虎.汽輪機運行與檢修[M].中國電力出版社，2006（1）.

篇2

【關鍵詞】壓力容器；設計；節能降耗；建議

中圖分類號：S611文獻標識碼：A 文章編號：

一、前言

經濟的快速發展和資源的過度開發，導致全球資源緊張的局面進一步加劇，在國家大力提倡可持續發展的今天，壓力容器設計節能降耗不僅可以有效降低企業的生產成本，提高經濟利潤，同時符合科學發展觀的要求。因此，這是對企業自身和社會同時都有好處的事情。

二、壓力容器設計節能降耗的原則及要求

由于壓力容器在生產活動中涉及到個人的生命安全和工業生產的安全，歷來受到國家各級有關部門的高度重視,，制訂了一系列法規、規定和條例。因此在壓力容器設計時，不能僅僅考慮節能降耗的問題，還應同時重視質量安全。

1、每臺壓力容器產品從設計、制造、檢驗、運輸、安裝到投入生產，在這整個過程中，都必須嚴格遵守相關的法律、規定和條例的要求。

2、除了要保證壓力容器的質量安全，壓力容器的設計還應當充分考慮到節能降耗的原則。為了實現壓力容器的經濟性，需要做到的是: 對設計數據進行審核, 避免因設計數據錯誤而導致設計方案制定的錯誤，從而造成的能源消耗嚴重；合理選取材料,選取能夠滿足結構尺寸需要的材料；優化設計換熱容器, 提高換熱效率, 提供足夠的動力保障；對于有保溫或者保冷需求的壓力容器, 要在設計方案中采取有效的保溫或保冷措施；對仍然具有使用功能的設備進行合理的改造，提高材料的利用率。

三、壓力容器的設計節能降耗的建議

壓力容器在實際設計過程當中，常常導致其能源消耗大的原因，經筆者分析，不外乎以下四種：（1）在設計過程中，設計數據發生錯誤，導致其設計出來的壓力容器超出了實際需要的功效，從而在使用過程中造成能源浪費；（2）選材不合理，超出了實際需要的結構和規范；（3）沒有采取相應的保溫措施，壓力容器在運行過程中熱量損失巨大；（4）對仍然具有使用功能的材料沒有充分利用，造成資源浪費嚴重。針對以上原因，下面就具體的提出針對性的建議。

1、對設計數據的審核

設計一臺壓力容器所涉及到的數據主要有: 設計溫度、設計壓力、介質特性等。設計者將根據這些數據進行強度、剛度計算,得出該壓力容器的厚度, 以滿足該壓力容器的強度和穩定性。設計溫度是指壓力容器在正常的工作條件下, 設定受壓元件能夠承受的金屬溫度, 它直接影響到材料的許用應力等力學性能。設計壓力是指設定的容器頂部能夠承受的最高壓力, 設計溫度與相應的設計壓力一起，都是為壓力容器的設定的載荷。介質特性是指壓力容器所裝物料的化學、物理性質, 它與設計壓力一起作為壓力容器分類的依據, 從而影響了壓力容器的焊縫系數、設計結構、無損檢測等。

在實際中，設計溫度和設計壓力都是由壓力容器設計單位的設計人員或者使用單位人員提供的工作壓力和工作溫度加上安全裕量得出來的，具有一定的準確性和科學性。通常：

設計壓力=1.1*工作壓力，設計溫度=工作溫度

GB150.3-2011《壓力容器 第3部分：設計》圓筒厚度計算公式3-1規定:

其中, δ為計算厚度, Pc 為設計壓力, Di 為圓筒內直徑, 為設計溫度下圓筒材料的許用應力, φ為焊縫系數。從上式可以看出, 當設計條件提得過低的時候, 會造成安全隱患，而當設計條件提得過高,將會造成材料的浪費。所以，設計者一定要對設計條件進行審核, 以保證所設計的壓力容器的安全性和經濟性。

2、材料的合理選用

壓力容器所使用鋼板主要有碳素鋼鋼板、高合金鋼鋼板、低合金鋼鋼板、復合鋼板等。壓力容器所用鋼材的選擇必須要考慮到許多因素，除了應該了解材料的耐腐蝕性能外，還必須知道：材料應具有足夠的強度和良好的焊接性能以及其它的加工性能，比如成型、焊接、鍛造、機加工、熱處理性；選擇的材料應該適要合于機械和工藝兩個方面要求的經濟材料。這些材料在整個設備工作的使用期間內，應該要充分考慮到維修、更新等因素，選擇成本最低的材料。各種鋼板的制造工藝不同, 導致其消耗的能源也不同。在滿足壓力容器使用條件的同時, 我們選擇材料的順序一般是: 碳素鋼鋼板、低合金鋼鋼板、高合金鋼鋼板。而當所需鋼板厚度達到一定程度時, 還采用復合鋼板，如：某設備與介質接觸部分需要使用不銹鋼，經過計算，厚度比較厚，這時，就可以采取復合鋼板，這樣，既能使容器保證安全, 又能實現節能降耗的目標。

3、保溫、保冷措施

壓力容器的正常工作狀態往往處于一定溫度下，為了使物料達到這個溫度，需要利用傳熱裝置對該容器進行換熱。如果不對這樣的壓力容器采取保溫或保冷措施，會造成大量熱量的流失，從而極大的浪費能源。因此，避免出現這種現象的一般做法就是在容器的外部設置一層絕熱層, 減少容器與外部空氣之間的熱交換，從而減少能量的流失。絕熱層材料的選用因保溫和保冷要求的不同而不同。例如，保溫常常采用硅酸鋁，而保冷采用聚氨酯；絕熱層的厚度也要根據實際的需要來滿足相應的要求。

4、舊罐利用

在實際生產過程中, 伴隨著科學技術的進步，生產工藝會發生升級改變，或者是當停止一種落后產品的生產的而進行新品種生產的時候，在這個過程中，一些原有設備就不能滿足新的生產工藝的要求。然而，實際上這些設備并沒有超過合理使用期限，仍然具有使用功能。如果放棄舊設備，而全部換采用新設備,不僅會造成很大的浪費, 而且大大提高了重置成本。例如: 一臺壁厚為10mm的內壓儲罐, 在使用了兩年后腐蝕掉1mm, 則實際壁厚為9mm，新條件所計算出來的壁厚要求為8mm, 如果填充介質特性也相同,只是開孔方式和部位不同, 我們就可以重新利用舊罐, 重新開孔并重新進行無損檢測和壓力試驗。

此外, 選擇合理的傳熱方式，能夠提高傳熱效率；合理的傳動結構, 能降低攪拌功率消耗。這些都是我們做設計時所應著重考慮的，并且運用到壓力容器的節能降耗中來。

四、結語

綜上所述, 壓力容器設計的節能降耗是一個系統而又復雜的過程，它不但要求設計人員具備全面的力學、機械、設備、材料、工藝等方面的知識與經驗，還要求要有科學的工作態度。設計者設計出來的壓力容器在滿足穩定性、強度等安全性能以及生產工藝要求的前提下, 通過采取對設計數據審核、選取合理的材料、合理的確定結構尺寸、增加相應的保溫或保冷措施和舊容器利用等方式，大大提高了設計容器的經濟性，實現了其節能降耗的目的。筆者希望此文能給初踏入此行的設計者有所幫助。

參考文獻

[1] 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會GB 150.1～150.4-2011 壓力容器.北京:中國標準出版社, 2012.

[2] 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術監察規程.北京: 新華出版社,2010.

[3] 壓力容器設計和制造常見問題.中國五環化學工程公司,2001.

[4] 中華人民共和國工業和信息化部HG/T20580 ～20585-2011 ．北京：中國計劃出版社，2011.

篇3

關鍵詞：化工工藝；節能降耗；方法

1概述

隨著人們對環境和資源問題的廣泛關注，也越來越重視在生產生活中的節能問題。在化工工藝生產過程中會涉及大量的能源消耗，也會嚴重破壞生態環境，對生存環境產生惡劣影響。在我國，化工工藝生產過程中產生的能源消耗主要來源于兩個方面，其一是人為原因導致的能源浪費，主要原因包括工作人員對方案的設計不合理，或者是化工工藝加工過程中設備使用不恰當等等?？梢酝ㄟ^一系列措施實現降低能源的損耗，例如，加強人員管理、設備上的改造以及加工工藝技術上的改進等措施。其二是機械設備等必然產生的能源損耗。能量的轉換效率在實際生產過程中不可能達到百分之百，設備運行等產生的能源損耗是屬于無法消除的。

2化工工藝中節能降耗的必要性

在理論上，化工工藝中的能源損耗主要包括最小功和能量損耗。其中，能量損耗指的是在化工生產過程中，因為設備自身存在問題或者一些措施不達標導致的能量消耗。另外，最小功指的是，由于一些原因在生產過程中不可避免的或必要的消耗。從理論上來看，對于能量損耗能夠通過一定的節能過程分析和措施研究，進行一系列的節能措施，從而實現能源的節約。一方面，在化工工藝中，資源的使用一般情況下是不可再生。不可再生資源的使用時是不可逆的，其數量只能逐漸減少。對于當前能源緊缺的情況來說，這是一個十分嚴重的問題。另一方面，由于化工生產過程中產生的能源損耗比較大，而且能耗越大，生產成本越高。另外，化工工藝生產過程中的能耗越大，對環境會產生更大的惡劣影響，導致環境問題更加嚴重。所以，不論是從減少化工生產成本的角度，節約生產原料，使最后獲得的經濟效益最大化的角度，還是從減少能耗，降低對環境的污染的角度，在化工工藝中采用節能降耗措施都是十分必要的。

3化工工藝中的常見節能降耗方法

3.1使用變頻節能技術

為了化工設備負荷率較低的問題能夠得到更好的改善，建議在化工工藝生產過程中，對傳統工藝進一步更新升級，采用變頻節能的新型節能技術。既減少處于工頻狀態下電機長時間運行產生的能量損耗，又確保電機維持長時間的平衡輸入和輸出狀態。在使用電機拖動系統的過程中，優化設計拖動系統，采用變頻控制的方法。避免出現電動運行設備系統處在相同的工作頻率，而使運行狀態持續過長時間的現象，有效降低能耗，實現節能降耗的最終目的。

3.2改善供熱系統，改良工藝生產技術

化工工藝流程科學規劃，堅持節能理念，改進升級生產技術，并使用新技術，不斷學習與借鑒國外先進的技術水平。將化工供熱系統進一步改善優化，并進行及時升級改造。要綜合考慮到化工供熱系統的自身特點，將化工生產設備的轉換效率提高到更高水平，各個子模塊之間的結合更加有效，避免造成能源浪費，加快冷能源和熱能源的交換速率，高效的利用現有的資源?；す嵯到y的熱轉換范圍進一步擴大，爭取將化工工藝能源消耗減少到最大程度。優先選擇有著較高能量轉換率而且容易上手操作方便的生產工藝。化工工藝的優化與升級，達到降低能耗的目標，增強企業的收益，提高市場競爭力。

3.3提高催化劑活性，優化化工分離

化工生產中催化劑能夠加快化工反應的速度，還可以使化工工藝的能源損耗有效降低，減少原材料的使用量，減少產生的副產物，從而在分離過程中，將化學物質的負荷損耗有效降低。使用合適的催化劑能夠明顯提高化學反應效率，降低原料的消耗量及溫度壓力?；瘜W生產的分離環節是化學生產過程的重要組成部分。通過采用高效的分離方法和合理的分離裝置，可以降低化工生產過程的能源消耗，有效的提升反應速率，優化分離過程，使反應過程中的副反應的發生得到有效抑制，降低過程中的產品分離能耗和能量消耗。

3.4改進設備，提高利用率

分離提純是一項重要的工藝。在化工工藝分離提純的過程中，會消耗大量的能源。因此，化工工藝中建議減少反應壓力，減少分離提純過程的吸熱分度，采用降低供熱溫位的方式，采用效率更高的分離提純的機械設備，創造更加適合的化工工藝環境。降低化工工藝氣態反應物的壓縮性能和反應時間。還可以采用熱蒸餾的方法，減少化工過程中的能量流失。機械設備會產生一部分的綜合能耗，為了降低這部分能耗，采用先進的旋轉以及傳質等節能型電氣設備，例如優選高效換熱器、空冷器、加熱爐電機拖動系統以及分餾塔等等。

3.5做好廢水回收處理及循環利用

我國化工企業的廢水回收利用率普遍較低。造成了水資源以及熱能的巨大損耗。是因為開放式回收引起閃蒸降溫，高溫凝結水泵氣濁，或者是蒸汽疏水閥在型號與安裝上存在錯誤等等，進而導致加熱以及漏氣等。所以采用閉式冷凝水回收系統，運用自動監控閃蒸消除裝置，將會顯著提高整個熱力系統的效率，節約電、煤、水及污染處理費用，對工廠的節能降耗，提高經濟效益有顯著的作用。

3.6提高設備運行效率

引進新工藝隨著設備的升級和更新，生產新工藝的引進，提高設備運行效率，達到節能降耗。

4結束語

隨著可持續發展戰略的推廣，科學信息技術的不斷進步。化工企業必須充分重視工藝過程中的節能降耗。實現可持續性發展。化工企業要引進先進設備以及技術，改善化工工藝生產的條件，同時還要提高催化劑的活性以及利用效率。采取科學有效的節能措施，從而實現將化工工藝生產過程中的能源消耗盡可能地降到最低。不僅能夠降低化工生產的成本，提供企業的經濟和社會效益，而且能夠實現人與環境的和諧發展。

作者:張偉云 單位:平頂山市工業學校

參考文獻:

篇4

為深入貫徹科學發展觀，落實節約資源和保護環境的基本國策，提高能源利用效率，緩解煤、電、油等能源供應緊張狀況，按照《國務院關于進一步加強節油節電工作的通知(國發[**]23號文)》和《中華人民共和國節約能源法》等相關文件精神，切實加強節能降耗工作，推進節能減排任務目標實現，促進全縣經濟社會又好又快發展，制定本實施意見。

一、指導思想

落實科學發展觀，堅持節約與開發并舉和節約優先的方針;堅持科技創新和技術進步，增強節能降耗自主創新能力;堅持調整和優化產業結構，著力推進新型工業化產業體系;堅持以人為本，轉變能源消費觀念和經濟增長方式;進一步加大節能降耗工作力度，促進我縣經濟社會又好又快和可持續發展。

二、任務目標

(一)總體要求：堅持以科學發展觀為統領，圍繞建設資源節約型社會，以體制機制創新為保證，將節能降耗與轉變經濟發展方式結合起來，與產業結構優化升級結合起來，多措并舉，強力推進，逐步形成政府主導、企業主體、全民參與的節能降耗工作新格局。

(二)年度目標**年全縣萬元GDP能耗環比下降6.4%、6.3%、6.2%;入統工業萬元增加值能耗環比下降6.6%、6.4%、6.2%。

三、組織領導

節油節電節能降耗涉及面廣，工作量大，為確保節能降耗工作行之有效的落實到位和取得明顯成效，成立**縣節能降耗工作領導小組，成員如下：

組長：

四、重點工作

(一)落實責任目標，建立目標考核長效機制

1、將**后三年年度單位GDP能耗指標和入統工業萬元增加值能耗指標分解下達各有關單位、各企業，層層督促落實。

2、貫徹《國務院批轉節能減排統計監測及考核實施方案和辦法的通知》精神，落實節能減排統計、監測和考核各項要求。制訂《**縣節能目標責任評價考核辦法》，加強對各有關單位、企業的節能監管、督導和考核。

3、每年公布GDP能耗指標完成情況，每半年公布萬元GDP電耗及入統工業萬元增加值能耗。

重點考核：年耗能萬噸標準煤以上企業;建筑節能、交通節能、商貿節能、政府機構節能的主管部門。每年對完成工作目標和任務進行考核、評比、通報。

以上工作由縣發改局牽頭，縣統計局、經濟局、商務局、各鄉鎮政府負責。

(二)嚴把源頭控制，提高市場準入門檻

1、根據我縣招商引資政策的相關規定，將節能評估審查作為企業固定資產投資項目的強制性準入門檻，嚴格控制能源消耗總量。對未進行節能評估、評估達不到合理能耗標準、未能通過審查的項目一律不得審批、核準或備案。項目建成后達不到標準規范的，不準驗收。對擅自批準建設的，依照法律、法規、規章追究直接責任人的責任。

2、根據有關法律法規的規定，對需辦理投資項目核準、備案或環評而未辦理的，工商部門不予核發營業執照，技術監督和環保部門不得核發生產許可證和排污許可證，土地、水利、電力等部門及銀行業金融機構不得供地、供水、供電和貸款。對違規辦理的，追究有關領導和直接責任人的責任。對建設項目未批先建、未經驗收擅自投運、久拖不驗、超期試運行等違法行為，依法嚴厲查處。

3、堅持新上項目部門聯動機制，實行新開工項目報告和公示制度。

以上工作由縣發改局、環保局、建設局、工商局、質監局、國土局、水利局、各鄉鎮政府負責。

(三)突出重點領域，實現工業企業節能降耗

1、落實節能審計、節能規劃措施，組織開展能效對標活動，完善基礎管理。年耗能萬噸標準煤以上重點用能企業全部進行能源審計。

2、健全節能管理制度，完善計量設施和規程，按規定配備和使用經依法鑒定合格的能源計量器具。做好各項能源指標的統計，報送工作，確保數據真實、準確。

3、在重點耗能行業，推進產業結構優化升級，降低單位產品能耗，提高傳統產業競爭優勢。實施綜合節能改造，降低單位產品能耗，力爭年耗能萬噸標準煤以上企業年節能130萬噸標準煤。水泥企業要通過淘汰落后產能優化布局，改造提升等重點環節，實現產業升級，使全縣散裝水泥率達到省、市指標要求。大力發展先進、高新技術的裝備制造、信息產業和現代服務業，提高高新技術產業在生產總值的比重。

4、宣傳貫徹《用能單位能源計量器具配備和管理通則》(GB17167--2006)，完善企業能源計量工作。完成能源計量器具和排污計量器具配備工作。

5、加大淘汰落后產能工作力度。對落后石灰土立窯全部淘汰。**年關停淘汰水泥行業生產線2條，產能20萬噸。**年關停淘汰水泥機立窯生產線2條，產能65萬噸。

以上工作由縣發改局、統計局、經濟局、質監局、環保局負責。

(四)大力推進節能工程

實施燃煤鍋爐爐窯節能、余壓余熱利用、綠色照明、電機變頻改造、空調家用電器節電、能量系統優化等節能項目。

1、全縣工業企業要大力實施燃煤爐窯節能，余壓余熱利用。

2、從現在開始要在1-2個公共機構進行能量系統優化改造試點，并逐步推廣。

3、大力推廣太陽能綠色照明。

以上工作由縣建設局、財政局、經濟局負責。

(五)推進建筑領域節能

1、縣城新建居住建筑全部執行節能65%的**省居住建筑節能設計標準，公共建筑全部執行節能65%的公共建筑節能設計標準。建筑節能設計標準執行率達到100%。出臺《**縣建筑節能管理辦法》。從今年起，所有新建商品房銷售時在買賣合同、質量保證書、使用說明書等文件中要載明耗能量、節能措施等。

2、全縣范圍內新建和改建民用建筑要積極采用太陽能光熱、光電等可再生能源應用技術。小高層及以下居住建筑和醫院、學校、飯店、游泳池、公共浴室等熱水消耗大戶要采用太陽能熱水系統。加大太陽能等可再生能源在建筑中的規模化應用。大力推廣CL建筑等新型節能結構體系以及新型墻體材料。

以上工作由縣建設局、物價局、財政局負責。

(六)其他領域節能

1、交通領域節能

(1)合理規劃交通運輸發展模式，建設節能型綜合交通運輸體系。發展高效低耗的新型客運能力，鼓勵發展柴油汽車及重型車、專用車和廂式車，推進拖掛、甩掛運輸。落實車輛定期維護和二極維護竣工檢驗制度，淘汰技術狀況舊、能耗高的車輛，確保車輛技術狀況良好，減少車輛磨損，降低油耗。

(2)運用現代信息技術整合物流資源信息，加強貨運組織和調配，有效協調、銜接各種運輸方式，提高運輸效率，降低能耗。

2、商貿領域節能

(1)大力發展第三產業，在各重點零售企業、集貿市場等經營場所，推廣節能、節水、節材型產品和技術。落實節能標準，節約照明和空調用電。

(2)發展節約型服務業，爭創綠色飯店。倡導科學消費，減少使用一次性用品，引導消費能源資源節約型產品。

3、政府機構節能

(1)縣政府機關啟動既有建筑圍護結構節能改造試點工作。**年，縣政府及縣直、各鄉鎮機關辦公樓和會議室全部使用節能燈具;空調溫度在夏季嚴格控制在26攝氏度以上;節假日限電拉閘，會議室利用自然光照明。

(2)推動公務用車節油，推廣實行一車一卡定點加油制度，及時報廢高耗能車輛。

(3)建立科學的政府機構節能目標責任和評價考核制度。

以上工作由縣交通局、商務局、國資局、政府機關事務管理局、建設局、財政局、各鄉鎮政府負責。

(七)利用清潔能源和新能源，改善能源消費結構

1、推廣使用太陽能，加大太陽能路燈在公共照明方面的應用量。

2、實施生態家園富民工程，發展農村沼氣，沼氣用戶占總農戶數的25%。

以上工作由縣建設局、能源辦、財政局、各鄉鎮政府負責。

五、保障措施

(一)政府對本行政區域內的節能降耗總負責，政府主要領導是第一責任人。要將節能指標納入各級經濟社會發展綜合評價體系，作為對各有關單位領導班子和領導干部綜合考核評價的重要依據。

(二)各有關部門加強對重點節能企業的監督和指導，制訂節能方案，細化分解年度節能任務。對列入省、市、縣重點節能企業，縣節能減排領導小組辦公室要將有關工作進展情況實行每季一調度，每半年一通報，每年度一考核，及時解決存在的問題，確保各項任務目標的落實和完成。

(三)縣政府與各有關部門簽訂分年度淘汰落后生產能力責任書，并向社會公布，接受社會監督。對不能按期完成淘汰任務的企業，有關部門要依法吊銷其生產許可證和排污許可證，對其實施停水、停電等措施，并予以公布。對淘汰落后任務落實不力、有故意包庇、隱瞞行為的，當地政府或相關部門要依法追究有關人員的責任。

(四)各有關部門全力爭取省、市節能獎勵資金對節能降耗項目支持。從**年開始，縣級財政每年要安排節能獎勵專項資金，制訂《**縣節能獎勵資金管理辦法》，重點支持節能工程項目、節能企業、單位進行的節能技術改造。

(五)研究制定節能監察實施細則。重點檢查高耗能行業和企業以及機關、商場、賓館等公共設施的用能情況，產品能效標準、建筑節能設計標準和行業設計規范執行情況，固定資產投資項目節能專題評估規定執行情況，以及淘汰落后產能和節能管理情況。

篇5

關鍵詞：節能降耗；生產工藝；化學反應

在很多化工產品的生產過程中都存在著能源消耗過多甚至浪費的情況，在很大程度上增加了企業的生產成本，也極大地阻礙了化工行業的長遠發展。基于以上背景，筆者認為非常有必要在生產過程中引入節能降耗工藝，不斷地優化生產過程，盡最大努力避免能源的大量消耗和能源浪費情況，大幅度降低生產成本，提高化工產品的市場競爭力，進而在提高企業經濟效益的基礎上降低對環境的污染。在本次研究中，筆者首先分析了化工節能技術的使用現狀，在此基礎上提出了幾種節能降耗的措施，希望能夠推動化工行業的可持續發展。

1化工生產中節能技術運用情況分析

在生產的過程中，能源并不會憑空的消失，所以，能源的損耗都是有原因的，例如保溫的厚度不夠、設備的選型不當、裝置年久失修、生產工藝跟不上時代潮流等。在目前的化工生產過程中有一種特別常用的軟件叫“化工流程模擬軟件”，運用這個軟件可以非常準確地分析工藝過程中的物性數據，從而給新裝置的設備選型和老裝置的改造提供非常有參考價值的依據。然而，目前許多化工企業仍然存在一種錯誤的思想，他們認為在生產過程中有能源的損耗是正常的，同時，用于改進生產工藝所投入的資金遠遠大于節約能源的費用，因此，很多化工企業都不愿意去更新設備或者改進生產工藝。當然，這種思想是錯誤的，不可取的，雖然改進工藝和更換設備的一次性投入很大，但是所帶來的回報卻是非常持久的。是化工企業在可持續發展過程中必須要選擇的路，會指引一個企業發生翻天覆地的變化。

2關于節能降耗技術的研究

2.1設備選型的得當

縱觀化工產品的生產過程，所有能量的傳遞都是在設備上進行的，恰當的設備選型不但能夠提高產品的生產效率，同時也能夠在極大的程度上提高能量的利用效率，達到降耗的目的。所以筆者認為設備的選型是節能技術的重要體現形式。在進行化工生產設備選型的過程中一定要遵循以下四個原則，一是合理性原則；二是先進性原則；三是安全性原則；四是經濟性原則。并且這四種原則缺一不可。第一，合理性主要是指設備在結構上是合理的，便于操作的，利于生產的，和企業自身的生產條件相符合；同時，合理性也指材質在選型上是合理的，設備的材質應該結合生產工藝條件來選型，在化工生產過程中時常會遇到強酸、強堿等情況，不可避免的會引起設備不同程度的腐蝕，如果不多加小心將可能造成設備的損壞，甚至帶來嚴重的事故或者災害。第二，先進性體現在很多方面，要求設備在運行的過程中是安全、可靠而高效的，同時設備的自控水平高，具有較大的單位產能和較低的單位能耗。第三，安全性體現在工人勞動強度非常小，不存在或者少存在對人身安全有危險的方面，在運行時非常平穩，對于現場的工作環境要求比較低。第四，經濟性是企業能否選擇設備的關鍵因素，在選擇設備的時候一定要考慮投資的費用是否合理，設備在運行的過程中所需要的費用是多少，保證設備的性價比高。

2.2生產工藝的優化

生產工藝的優化也是降低能耗的重要措施，在進行生產工藝優化的過程中主要有以下幾種方法：（1）選擇合適的溶劑。溶劑在生產過程中發揮的作用不容小覷，在產品的收率、質量、三廢量等很多方面均體現出非常關鍵的作用。如果溶劑的使用不當將會降低產品的收率和質量，加大三廢的處理量，并且在處理這些廢物的過程中增大能源的損耗?；谝陨锨闆r，怎樣正確處理這些副產物成為目前急需解決的問題。倘若不可以對這些副產物進行恰當的處理，將產生不可設想的后果。不但會給人們的身體健康帶來不良的影響，同時也會給環境造成極大的破壞。所以，一定要努力選取可以提高產品收率、提升產品質量、降低三廢處理量的合適溶劑。（2）選擇合適的催化劑。催化劑對于化學反應具有非常重要的作用，催化劑的加入能夠改變反應速率，還可以適時降低反應溫度、降低壓力，同時降低產品的單位能耗。（3）選擇合理的反應物。反應物直接影響著產物，所以要求在進行化工生產之前要選擇合理的反應物。然而，在實際生產過程中狠多企業都會考慮成本等因素，從而選擇一些自身含有劇毒或者能夠產生大量三廢的化合物作為反應物。可是這樣做并沒有得到企業預想的結果，相反，將會導致后期三廢處理成本的大幅度提高，更加不利于企業生產的可持續發展。

2.3制度管理的加強

對整個生產過程進行良好的約束和管理是降低能源消耗的一種行之有效的途徑。能夠影響生產結果的因素包括兩個方面，一方面是客觀因素，一方面是主觀因素。對于客觀因素而言，常常是人們無法改變的，而對于主觀因素來說也是能夠通過努力進行控制的，這就是約束和管理的作用，在最大限度內控制失誤發生的比率。如果想要實現節能的終極目標，就一定要在思想上明確節能降耗的重要意義，體現在良好的管理上。對于化工企業來說，務必要建立一個專門從事管理工作的機構，對相應的生產技術和管理制度做出明確的規定，并且在實踐中不斷修訂和完善。如果是相對復雜的操作程序一定要提供具體的操作示范。結合具體的操作流程設定一個可消耗能量的范圍，如果發現存在超過這個范圍的情況，就要進行追蹤和改進。

2.4關注余熱的循環利用

縱觀化工生產的全過程，精餾過程無疑是能量消耗相對大的操作單元。精餾塔釜要求運用高品味熱源加熱，而塔頂的低品位蒸汽又要求運用低溫媒介冷凝冷卻，以上過程中存在的一熱一冷，不但消耗了大量的能源，同時塔頂的低品位蒸汽潛熱也不能得到非常有效的利用。熱泵技術是現階段較新型的節能降耗技術，它可以把塔頂蒸汽通過壓縮機把低品位蒸汽壓縮成為高溫高壓氣體，然后將此氣體通入塔底再沸器做為再沸器的高溫熱源使用，在加熱塔釜液體的過程中，塔頂高壓蒸汽也得到冷凝，通過這種方法塔頂蒸汽的冷凝潛熱就可以得到有效的利用。除了精餾塔低品位熱源壓縮再利用之外，蒸汽冷凝水的余熱回收再利用也是一個非常好的方法。將每個疏水閥排出的冷凝水進行收集之后送入閃蒸器，閃蒸產生的二次蒸汽可用來加熱一些對溫度要求不高的地方，比如產物干燥、加熱洗澡水、三效蒸發的二、三級蒸發器等；以此同時，閃蒸器排出的低溫冷凝水是相對干凈的蒸餾水，和普通工藝水進行比較的話存在不易結垢的優點，能夠延長設備的使用壽命。如果需要的話，這些蒸餾水能夠經過簡單的過濾除雜程序而被再次送回廢熱鍋爐用于生產蒸汽，通過以上途徑能夠對冷凝水和余熱進行充分利用。

2.5降低動力能耗

在化工生產過程中的動力能耗涉及兩個方面，第一是電力能耗，第二是蒸汽能耗。在具體的生產過程中，動力能耗在實際能源總消耗中所占的比例比較大，所以，降低動力能耗成為節能降耗過程中不可忽視的一個方面。如果打算降低動力能耗可以從用電設備和用汽設備兩方面入手。針對大功率用電設備，比如電機等設備可以增加變頻調節，從而讓其負荷率維持在較高水平；針對小功率的用電設備，比如給燈加裝聲控開關，來避免在無人狀態下持續工作。加大巡查和檢查的力度，特別是閥門、管道、設備的銜接處密封面，以免出現跑、冒、漏、滴現象。

3結論

綜上所述，在化工工藝生產過程中，存在著很多能源浪費的情況，為了節約能源并提高企業的經濟效益，筆者對化工生產過程中的節能降耗技術進行研究。通過研究發現，節能降耗技術所包括的內容比較多，在進行具體的操作時一定要結合化工企業自身的實際情況，采取最恰當的措施。本文中筆者首先介紹一下目前我國化工企業運用節能降耗技術的基本情況，以此為基礎提出了五種節能降耗的方式，希望能夠給化工企業一些啟發，讓他們不再因前期的投入而對節能降耗望而卻步。也希望以上五種措施能夠帶領企業認識到節能降耗的重要意義，不斷促進企業的發展。

參考文獻

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