職業病危害與預防精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇職業病危害與預防，期待它們能激發您的靈感。

篇1

Abstract： The hazard factors of workplace are threatening the health of employees. Therefore， the distribution and content of hazardous factors of the field were detected in the near future. So we can take effective control measures to prevent by detecting results from the roots. Our enterprise will realize the sustainable and healthy development.

關鍵詞： 危害因素；預防；健康發展

Key words： hazard factors；prevention；healthy development

中圖分類號：R134 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2016）08-0030-02

0 引言

作業場所危害因素是導致職業病產生的根源或直接原因，因此研究危害因素存在的區域或狀態，對預防職業病的發生顯得尤為重要。本公司主要進行動車組高級檢修、配件供應及延伸服務等工作。作業工序包括打磨、軸承壓裝、輪軸組裝、探傷和部件清洗等工作。因此，根據作業內容，接害因素主要包括物理因素：噪聲、工頻電場；化學因素：苯系物及粉塵。過去對職業危害因素的研究僅是對危害因素進行相關的探討或是停留在風險分析層面，并未對針對性的危害因素進行分析預防。本文通過對自身所處環境的危害因素存在區域、存在狀態和結果檢測的分析，提出針對性的預防措施。

1 檢測條件

1.1 檢測時氣象條件

檢測氣象條件如表1。

1.2 檢測點布置

依據作業情況選擇轉向架車間、部件組裝庫、車體油漆庫、調試車間的13個崗位進行現場檢測及采樣，測點布置如圖1。

1.3 檢測方法及檢測儀器

根據現場作業情況和人員接觸職業病危害因素情況，工作場所職業病危害檢測項目為噪聲、工頻電場、其他粉塵、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、二氯甲烷、甲醇。本次檢測方法和檢測儀器見表2。

2 危害因素分布圖

根據《工作場所職業衛生監督管理規定》（國家安全生產監督管理總局令[2012]第47號文件）要求，公司每年均委托具有質的職業衛生服務機構進行作業場所危害因素檢測。危害因素分布圖如圖1所示。

3 檢測結果

3.1 危害因素職業接觸限值及檢測標準

根據《工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分：化學有害因素》（GBZ 2.1-2007）及《工作場所有害因素職業接觸限值第2 部分：物理因素》（GBZ 2.2-2007），本次檢測所涉及的職業病危害因素接觸限值見表3、表4、表5。

3.2 檢測結果

通過對生產作業危害因素檢測，粉塵最高為1.17mg/m3，小于8mg/m3；苯為0.79mg/m3，小于6mg/m3；甲苯

4 結果分析及預防措施

通過各崗位檢測結果看出，其危害因素濃度遠低于限值要求，即均符合國家標準要求。雖如此，仍需做好如下相關安全防護措施：①監督職業防護專項措施執行情況，并持續落實好個人防護用品發放機制和職業衛生監管制度；②監督檢查個人勞動防護用品規范穿戴情況，杜絕作業期間勞保用品不帶或不規范佩戴情況的發生；③打磨和部件清洗作業加強現場通風，更大限度降低危害因素濃度。同時，必須規范佩戴發放的個人勞保用品。④高壓試驗作業嚴格要求員工佩戴絕緣手套、絕緣靴和使用絕緣膠墊等防護用品，極大限度減少工頻電場對人員的傷害；⑤在接害因素存在場所設置具體危害因素告知卡及相關警示標識，時刻提醒員工注意職業病危害因素的預防；⑥每年對作業場所危害因素進行檢測，同時堅強日常的巡檢，有效預防職業病危害的發生。

參考文獻：

[1]韓吉平.用人單位工作場所職業病危害風險分析與控制[A].第十二界海峽兩岸及香港、澳門地區職業安全健康學術研討會論文集[C].

篇2

[關鍵詞] 職業病 預防管理 職業病的危害

一、職業病的危害

1.我國人口基數龐大,勞動力豐富,受到職業病危害的人數多。拒不完全統計,截止2006年,我國累計報告職業病676 562例。其中塵肺類職業病占到總數的91%以上。近15年平均每年新發塵肺類職業病近10,000。報告職業病前三位的行業依次是煤炭、有色金屬和建材行業。專家預計,今后若干年我國職業病還將呈上升趨勢。

2.職業病危害分布廣,中小企業尤為嚴重。從煤炭、化工、建筑等傳統行業到汽車、計算機等新興產業都存在著不同程度的職業病危害。我國《職業病范圍和職業病患者處理辦法規定》,明確的從化學因素、物理因素、生物因素確定了10大類115種法定職業病名單。

3.職業病突出的反應在中小企業。尤其是私人企業,工人作業環境比較惡劣,長期接觸高濃度職業危害,得不到及時的治療,一旦有職業病征兆即被解雇,由于得不到治療,大量職業病患者將成為社會巨大的負擔。

4.職業病危害流動性非常大、產生方式不斷更新。職業病往往在引進一些先進設備或者技術,或者由于某種職業的產生而產生,我國職業病危害不斷地從城市像農村蔓延,從經濟發達地區向欠發達地區蔓延,從大中型企業向中小型企業蔓延的情況。我國我接近2.5億的農村勞動力,農民工流動性大,受職業病危害十分嚴重,其前景令人擔憂。

5.職業病具有遲滯性、隱蔽性的特點。由于缺乏定期檢查,往往很難及時的發現身患職業病,一旦發現往往很難治愈,職業病危害已經成為公共衛生問題和社會問題。

6.經濟損失嚴重。職業病產生的危害不僅僅是患者個人的損失,對全國甚至全世界的經濟都有直接的影響。因為職業病患者不僅要承擔高昂的醫藥費而且有可能從一個財富創造者變成一個純消費者,給國家帶來經濟負擔。據估計,每位塵肺病人每年的經濟損失為34,100元。

二、職業病的預防管理

1.職業病危害存在的主要原因有:

(1)用人單位法制觀念淡薄,無視國家法律法規,只顧追求經濟利益,嚴重侵犯勞動者健康權益。超負荷勞動、作業環境的衛生狀況和沒有完善的防護用具等是職業病頻發的重要因素。

(2)勞動者缺乏自我保護的意識和維護自身健康權益的意識的淡薄成為職業病的潛在危險。

(3)我國職業病防治立法嚴重滯后,不能有效控制職業危害轉移。

(4)地方政府片面追求當地的經濟增長,對企業采取地方保護,放松對企業監管。

(5)我國原有的職業衛生監督管理手段不能適應新時期職業病防治需要。

(6)我國衛生監督執法、職業病防治力量薄弱,對職業病的人力、物力、財力的投入遠遠不能解決當前的職業病問題。

(7)政府監督部門執法沒有到位,對職業病的監督缺少系統化和組織化。

2.職業病的預防和管理工作只要有四個方面:

(1)作業環境管理。作業環境管理主要包括:對換氣設備進行有效管理,設置換氣、排氣設備,經常性換氣排氣病進行定期的保養、檢查或改進,此外要設置集塵和排污裝置。開展環境測定,從最具有危害性的環境引述開始,對作業特征和有害物的源頭隨時間和空間的改變不斷的進行測定。采用封閉式系統,探討自動化的引用。建立休息室、配置衛生設施等。

(2)作業管理。堅持不懈的進行衛生教育和安全教育,特別是作業是存在的不安全因素,整頓有害物質的標識以及處理方法,作業程序,作業姿勢,應當使用的工具等進行管理和監督。要明確責任人的職責權限。對個人的防護用品進行定期的檢查、保養、更換。

(3)健康管理。建立健康檢查制度,對新員工進行從事工作前的健康檢查,根據檢查結果來確定是否錄用。對從事有害工作的員工進行定期的健康檢查,并建立健康檔案。

(4)政府管理。有關部門應將職業病防治工作納入政府長遠發展規劃,建立長效的監管機制,標本兼治。強監督隊伍及衛生技術服務機構建設,加大治理地方政府片面追求經濟發展的狀況。調整產業結構,制定產業政策,發揮行業自律作用,限期淘汰危害嚴重又無法治理的落后生產方式和技術,引導企業向規范化、規模化發展。

職業病是嚴重危害勞動者身體健康和生命安全的疾病,防治職業病是以人為本,科學發展,構建社會主義和諧社會的內在要求,是保護勞動者健康及其相關權益的重要基礎工作。我國工業門類齊全,廠礦企業較多,職業病防治任務一直比較艱巨,相關部門一定要大力治理工業生產中的粉塵、放射性物質等有毒有害因素,努力改善勞動保護條件,受企業改制、防治能力等諸多因素的制約,職業病發生仍在呈現數量上升和年輕化的趨勢。為采取更加有效的措施,積極預防、控制和消除職業病危害,保障勞動者身體健康與生命安全,促進我國的社會經濟全面、協調、可持續發展。

參考文獻:

篇3

關鍵詞：職業病有害因素；煙草；職業病防治

1概述

我國是發展中國家，工業正處于高速發展中，然而工業的職業病危害相對卻是最大的。目前，在我國每天有20%的勞動者遭受著或大或小程度的職業病危害，已經有2000萬家公司企業的工作場合存在職業危害。在職業病危害中灰塵危害占百分之八十，化學有毒物質占百分之二十。由于職業病危害直接或接近導致了4000億元以上的經濟損失，給職工的身心造成了極大的傷害，讓數百萬個家庭承受著職業病的折磨，嚴重影響著社會穩定、健康的和諧發展。

目前陜西中煙有限責任公司Z卷煙廠對職業性有害因素有自己的一套管控方案，基本可以滿足國家規定。但是我們的職業性有害因素管控存在著一定的問題，Z卷煙廠也不例外，為進一步改善職業性有害因素管控，我們需要對此進行更深的研究。

2職業病有害因素分類

職業病的概念沒有一個明確的規定，一般是指勞動者在特定職業環境下工作時，因為工作環境原因，如高溫、低溫、噪音、高壓、低壓、粉塵、輻射、有毒氣體等有害物質影響下，從業者發生的疾病，按來源可概括為三類：與生產過程有關的職業性危害因素，與勞動過程有關的職業性危害因素，與作業環境有關職業性危害因素。

3職業病有害因素現狀評價

3.1模糊綜合評價法

模糊綜合評價法是一種基于模糊數學的綜合評標方法。該綜合評價法根據模糊數學的隸屬度理論把定性評價轉化為定量評價，即用模糊數學對受到多種因素制約的事物或對象做出一個總體的評價。它具有結果清晰，系統性強的特點，能較好地解決模糊的、難以量化的問題，適合各種非確定性問題的解決。

3.2確定評價因素

本文采用二級分層評價。

一級評價因素分為粉塵因素、物理因素、化學因素、人為因素和建筑因素。

二級因素：

粉塵因素：煤塵、煙草塵和其他粉塵。

物理因素：工頻電場、照度、噪音和高溫。

化學因素：一氧化碳、二氧化硫、硫酸、氯化氫和氫氧化鈉。

人為因素：職業衛生組織機構、職業病防治領導機構和規章制度。

建筑因素：采暖、通風、空調、采光、墻體和地面。

3.3確定評價因素權重

評價因素的權重值由Z卷煙廠5位專家分別給出權值，通過平均算法得出：

3.3.1一級因素權值確定。粉塵因素在Z卷煙廠職業病影響占30%，以此類推，物理因素、化學因素、人為因素和建筑因素分別占20%、30%、10%和10%，A=（0.3，02，0.3，0.1，0.1）。

3.3.2二級評價因素權重確定。二級評價因素權重也是有Z卷煙廠5位專家分析后給出，詳細投票結果不進行展示，最終結果如下：

粉塵因素：煤塵、煙草塵和其他粉塵分別為0.3、0.5、0.2，A1=（0.3，0.5，0.2）。

物理因素：工頻電場、照度、噪音和高溫別為0.2、0.3、0.3、0.2，A2=（0.2，0.3，0.3，0.2）。

化學因素：一氧化碳、二氧化硫、硫酸、氯化氫和氫氧化鈉別為0.3、0.3、0.1、0.2、0.1，A3=（0.3，0.3，0.1，0.2，0.1）。

人為因素：職業衛生組織機構、職業病防治領導機構和規章制度別為0.3、0.3、0.4，A4=（0.3，0.3，0.4）。

建筑因素：采暖、通風、空調、采光、墻體和地面分別為0.2、0.3、0.2、0.1、0.1、0.1，A5=（0.2，0.3，0.2，0.1，0.1，0.1）。

3.4綜合評價

Z卷煙廠職業病有害因素分布及評價如表3-2：

一級因素權重為：A=（0.3，02，0.3，0.1，0.1）

二級因素權重為：

A1=（0.3，0.5，0.2）

A2=（0.2，0.3，0.3，0.2）

A3=（0.3，0.3，0.1，0.2，0.1）

A4=（0.3，0.3，0.4）

A5=（0.2，0.3，0.2，0.1，0.1，0.1）

確定一級模糊綜合評價判矩陣為：

對各個子因素集進行一級模糊綜合評判得到：

二級模糊綜合評價判矩陣為：

二級模糊綜合評價判：

評價結果：評判值相加等于0.9988非常接近于1，結果可以判定可信。根據最大隸屬度原則，認為Z卷煙廠有害因素現狀評價結果為良好，一般結果和良好結果值非常接近，所以應該加強對煙廠有害因素管控，為員工提供良好的工作環境。

4職業衛生預防改進對策

4.1完善規章制度。煙草行業是比較特殊的一個行業，很多規章制度都是國家出臺的，但根據不同地區的實際情況，政府對其管理也是因地制宜。Z卷煙廠已經有了一套針對職業衛生管理規章制度，基本符合我國煙草行業的要求，但是我國對職業病防控起步晚，要求低，僅僅只是為了達到國家要求而制定相關制度，反而適得其反。為了能有效的落實職業病管理工作，在Z卷煙廠原有制度的基礎上要進行完善：強加職業病有害因素的控制管理制度，要對存在職業病危害的作業環境有嚴格的要求，員工在有危害情況進行勞動時，必須做好相應的保護措施，對防護設備要加強檢查的力度。

4.2加強作業場所建設。生產區和輔助生產區，充分利用當地自然條件，集合當地交通運輸，使布局更趨于合理化。總平面布局中，需要把化工車間等有害性因素的設施與其他車間分開布置，在廠區車間與車間之間、廠區與生活區之間加強衛生防護綠化帶。車間辦公室靠近廠房布局，不能與處理危險、有毒物質的場所相鄰，盡量滿足采光、通風、隔聲等要求，部分照明不符合要求。鍋爐房鹽酸管道、蒸汽管道等管道避免經過輔助用室的空中和地下。酸堿儲罐等具有腐蝕地方要采用防腐蝕密閉式燈具。

篇4

一、病害發生情況

1. 枯萎病 從近10年的調查情況看，枯萎病在芝麻的整個生長期均有發生，病田率達87.56%，病株率一般在10%左右，嚴重田塊達50%以上。苗期可造成大量死苗，成株期有的表現為整株萎蔫，葉片皺縮黃化或半邊黃化，結蒴少或不結蒴，莖稈半邊壞死或整株枯死。

2. 葉斑病 始于初花期，發病盛期在盛花期至封頂期，病田率達100%，病葉率80%以上，葉片極早枯死，特別是細菌性葉斑病，一旦發生3～5天全田葉片枯焦脫落，甚至整株枯死，千粒重下降，病株蒴果炸裂，嚴重影響芝麻產量和質量。

二、發病規律

1. 枯萎病 苗期即可發病，成株發病盛期從7月底初花期開始，8月底封頂期達發病高峰。從不同品種看，豫芝4號、豫芝8號、鄭芝98N09比較抗枯萎病，發病較晚，病情蔓延速度較慢，癥狀以葉片皺縮變黃和半邊黃居多，死株較少；豫芝9號、宜陽白及地方品種發病早，病情發展快，病情嚴重的導致死苗，癥狀以萎蔫型為多。同一品種重茬地發病早，病情重，反之則輕；播種早的田塊發病重于晚播田。

氣溫對枯萎病影響較明顯，適宜發病溫度為20℃左右，高于30℃時病株新生葉片癥狀隱去，下降到27℃以下時，新生葉片可繼續顯現癥狀。盛花期以前降雨多，發病早且重；反之則輕。

2. 葉斑病 葉斑病發病始期和最終期呈現明顯的先水平、后自下而上垂直、再水平發展的流行動態。其流行進程可劃分為3個階段：

①始發期：7月上中旬始見病株，7月下旬至8月上旬病株達到最多，為病原菌初步積累期。

②普發期：7月下旬至8月上旬病葉最多，病害自下而上垂直發展蔓延，為病原菌再積累期。

③盛發期：從8月底病葉最多到芝麻成熟，病害如同初發病期又沿水平方向蔓延發展，葉片枯死脫落。在河南省南陽市病田率達到100%，病葉率達到80%以上。

降雨對葉斑病發生的遲早和流行進程影響最為明顯。苗期和盛花期雨量大，雨日多，空氣濕度大時，有利于病菌侵染，病害發生早且重；反之則晚而輕。

三、無害化綜合防治技術

1. 選用抗病品種 在對省內外1000多份芝麻品種資源鑒定的基礎上，篩選出10個抗病性和豐產性好的品種。以豫芝4號、鄭芝98N09、豫芝8號表現比較突出，這幾個品種抗枯萎病，輕感葉斑病，籽粒飽滿、色澤好，千粒重高，抗逆性強，產量高；豫芝5號、11號、15號也具有較好的綜合性狀。

2. 播期用藥劑拌種 播種期用40%多菌靈（有效成分0.3%）拌種，也可推廣保水劑加40%多菌靈進行芽后流體播種。

3. 適期早播，合理密植 春芝麻適播期為5月上中旬；夏芝麻的播期越早越好，最遲不能超過6月10日，應做到夏芝麻隨播種、隨鎮壓保墑，力爭“茬子不過夜，種地不過晌”。2～3對真葉期間定苗，每畝留苗數分枝型8000～9000株、單稈型10000～11000株。

4. 溝廂種植 芝麻對漬、旱均比較敏感，種植時必須開好溝廂，做到三溝（廂溝、腰溝、圍溝）相通、排漬方便，即雨天明水能排，暴雨后田面上基本無明水，暗水能控，旱天能澆。

5. 科學施肥 芝麻生育季節較短，對肥料的需求比較集中，增施底肥是防病豐產的重要措施。整地時應畝施45%三元復合肥（N15P15K15）40～50千克，苗期每畝施尿素7～8千克，盛花期葉面噴施0.3%磷酸二氫鉀和0.2%硼砂混合液2～3次，每畝每次50千克。

篇5

【關鍵詞】職業衛生;紡織廠;職業病危害因素;檢測評價

【中圖分類號】R986【文獻標識碼】B【文章編號】1005-0515(2011)04-0312-02

為防治職業病，保護勞動者身體健康，摸清紡織廠生產場所職業病危害因素狀況，給企業進行職業病危害因素控制和管理提供依據，按照國家職業衛生法律、法規和標準要求，我們對周口市某紡織廠工作場所職業病危害因素現狀進行了調查、檢測和評價，現將結果分析報告如下：

1 材料及方法

1.1 一般情況調查指企業的基本概況，主要工藝流程，主要原料及產品，職業病危害因素及分布。

1.2 檢測項目包括空氣中的粉塵濃度檢測和工作場所噪聲強度檢測。

1.3 檢測方法粉塵濃度的檢測按GBZ159-2004《工作場所空氣中有害物質監測采樣規范》[1]和GBZ/T192-2007《工作場所空氣中粉塵測定》規定的方法進行采樣測定。噪聲強度檢測按GBZ/T189-2007《工作場所物理因素測量》[2]規定的方法進行測定。

1.4分析評價依據GBZ1-2002《工業企業設計衛生標準》[3]，GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業接觸限值第一部分》[4], GBZ2.2-2007《工作場所有害因素職業接觸限值第二部分》[5]。

1.5采樣檢測儀器DFC-3BT型粉塵采樣器，AKFC-92G型個體粉塵采樣器，HS6288噪聲分析儀，HS5633數字聲級計，AE240型分析天平，檢測儀器在使用前均經計量部門校準。

1.6 采樣頻次及時間:粉塵個體采樣：每日一次（一個工作班），每次采樣應為8個小時，工作場所粉塵濃度過高時，可更換濾膜、進行1次以上采樣，連續采樣三個工作日，其中應包括空氣中有害物質濃度最高的工作日。

粉塵定點采樣：即短時間接觸濃度（STEL）采樣，應選擇具有代表性的采樣點，在一個工作日內空氣中粉塵濃度最高的時段進行采樣，每次采樣時間為15min,連續采樣三個工作日。

噪聲檢測：工作場所聲場分布均勻選擇3個測點，每個測點測量3次，取平均值；工作場所聲場分布不均勻時應將其劃分若干聲級區，每個區域，選擇2個測點，每個測點測量3次，取平均值；勞動者工作是流動的應使用個人噪聲劑量計進行測量。

2 結果分析

2.1 一般情況某紡織廠位于周口市某縣境內，1986年建成投產，分清花、梳棉、精梳、粗條、成品等5個工段。年產棉紗3000余噸。該廠現有員工200余人，其中生產人員100余人。主要分布在精梳、并條、梳棉、細沙、精紡等工作崗位，每崗位實行三班三運轉制度，每班工作8小時。在生產過程中產生或存在的職業病危害因素主要有粉塵、噪聲等。

2.2 主要工藝流程：清花粗條精梳并條細沙入庫。

2.3 主要職業病危害因素及分布。精梳、并條、粗紗、梳棉、細沙、精紡、粗紡等工段存在粉塵的危害，皮輥、清花、粗紗、梳棉、細沙等工段存在噪聲的危害。

2.4 粉塵檢測結果:工作場所作業工人接觸粉塵總塵濃度檢測結果見附表。

從附表看出，精梳、并條、粗紗、梳棉、細沙、精紡崗位作業工人接觸粉塵總塵濃度不符合國家職業衛生限值標準。粗紡崗位作業工人接觸粉塵總塵濃度符合國家職業衛生限值標準。

2.5 噪聲檢測結果:工作場所作業人員每天連續接觸噪聲8小時，噪聲聲級衛生限值為85dB(A) 。本次在該廠工作場所內8個工段，21個崗位或工種進行噪聲檢測，最大聲強93.0dB（A），最小聲強82.4dB（A），平均85.7dB（A）,其中17個崗位或工種不合格，合格率19.05%。不合格場所主要是精梳工段A201E、精梳工段A701E、精梳工段FA311、并條工段FA423、皮輥BS516、清花A0761、精梳工段107號A201E、精梳工段207號A201E、精梳工段301號A201E、精梳工段2號FA311F、并條懸定粗紗機FA423A7號、并條懸定粗紗機FA423A5號、皮輥旁201號BS516、皮輥旁303號BS516、皮輥旁305號BS516和清花崗位A0761。

3 討論

某紡織廠在生產過程中存在或產生的職業病危害因素，以生產性粉塵和噪聲為主，應予以重點治理。

3.1 產生粉塵的生產過程和設備，應盡量考慮機械化和自動化，加強密閉，避免直接操作，加強對設備跑、冒、漏塵的地方管理及維修。

3.2 產生粉塵的設備應每班清掃，事故性粉塵散落應及時清理，減少二次揚塵。

3.3 染塵的工作場所應當設置密閉的防塵工人值班室。每班打掃衛生，保持值班室干凈整潔。

3.4配備符合國家衛生標準的粉塵個人防護用品（防塵帽、防塵口罩等）并確保工人經常、正確佩戴。特別要重視不合格崗位或工種的個人防護，防塵口罩濾膜必須定期更換。

3.5工廠車間外空地上應安裝自動噴水控制器并要經常使用，保證水源通暢，避免工廠內粉塵隨風飛揚。

3.6 對本次噪聲超標崗位，應進行噪聲治理，治理措施可采取使用低噪聲設備，改進生產工藝和布局，合理選擇材料，盡可能降低噪聲發生。也可采取吸聲、隔聲、減振、消聲等技術措施控制噪聲傳播。采用現代工程技術治理手段后仍無法達到衛生限值時，可采用防噪耳塞、耳罩等有效個人防護用品。

3.7 應采取必要的措施，督促職工正確使用個人防護用品，如嚴格貫徹職工教育培訓制度、定期組織檢查、制定相應的獎罰制度等。

3.8 定期檢測作業場所的職業病危害因素，并及時公布檢測結果。建立健全可操作性強的職業病危害事故應急救援預案。

3.9 加強職工職業衛生知識方面的宣傳教育，提高職工自我防護意識。

3.10 車間內各工段應分隔隔離，以減少不同場所職業危害因素間的相互影響。

參考文獻

[1] GBZ159-2004工作場所空氣中有害物質監測采樣規范

[2] GBZ/T189-2007 工作場所物理因素測量第8部分

[3] GBZ1-2002 工業企業設計衛生標準

[4] GBZ2.1-2007工作場所有害因素職業接觸限值第一部分

[5] GBZ2.2-2007 工作場所有害因素職業接觸限值第二部分

作者單位：466000 河南省周口市疾病預防控制中心